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目 录
第一章:绪论…………………………………………………
第二章:统设计要求和解决方案…………………………………
2.1系统设计要求……………………………………………………………2.2解决方案…………………………………………
第三章:硬件系统设计……………………………………………
3.1 电源模块设计………………………………………………………
3.2键盘模块设计…………………………………………………………
3.3显示模块设计…………………………………………………………
3.4电机驱动电路-H桥模块设计………………………………………
3.5霍尔测速模块设计……………………………………………………
3.6 ADC转换模块设计………………………………………………………
3.7单片机双机通讯模块设计…………………………………………
第四章:软件系统及程序流程图…………………………………
第五章:心得体会……………………………………………
附录一 硬件原理图…………………………………………
附录二 元件清单…………………………………………
附录三 参考文献………………………………………………
第一章 绪论
直流电动机具有优良的调速特性和良好的启动性能和调速特性,,调速范围广;过载能力大,能承受频繁的冲击负载,可实现频繁的无级快速起动、制动和反转;能满足生产过程自动化系统各种不同的特殊运行要求,启动转矩大,最大转矩大,能在宽广的范围内平滑、经济地调速,转速控制容易,调速后效率很高。与交流调速相比,直流电机结构复杂,生产成本高,维护工作量大。,是电气传动发展的主要方向之一。采用微机控制后,整个调速系统实现全数字化,结构简单,可靠性高,操作维护方便,电动机稳态运转时转速精度可达到较高水平,静动态各项指标均能较好地满足工业生产中高性能电气传动的要求。由于单片机性能优越,具有较佳的性能价格比,所以单片机在工业过程及设备控制中得到日益广泛的应用。
PWM 调速系统与可控整流式调速系统相比有下列优点[1 ] :由于PWM 调速系统的开关
频率较高,仅靠电枢电感的滤波作用就可获得平稳的直流电流,低速特性好;同样,由于开关频率高,快速响应特性好,动态抗干扰能力强,可以获得很宽的频带;开关器件只工作在开关状态,主电路损耗小,装置效率高。PWM 调速系统很早已出现,但是因为缺乏高速开关元件而未能在生产实际中推广应用。在近年来,由于大功率开关器件的制造成功和成本的不断下降, PWM调速系统又受到重视。
尽管如此,我认为设计一个直流电机调速系统,不论是从学习还是实践的角度,对一名电子信息工程专业的大学生都会产生积极地作用,有利于提高学习热情。
第二章 系统设计要求和解决方案
2.1系统设计要求
1、 设计题目:直流电机数字调速系统。
2、 课设内容:
(1)、本地控制
① 通过键盘设置电机转速(给定值),通过控制程序使直流电机达到给定转速;
② 通过电位器设置电机转速(给定值),通过控制程序使直流电机达到给定转速;
(2)、本地控制与远传控制(选作)
通过键盘或电位器设置电机转速(给定值),实现本地直流电机的转速控制,同时,利用通讯模块(有线),控制远方电机的转速。
3、具体要求及说明:
(1)、八段码数码管或(LCD液晶显示器—可选)显示给定转速和实际转速;
要求:直流电机按照给定的转速运行,当给定值变化时,电机转速随之变化。同时在LED显示(8位八段码)给定转速值和实际转速值,显示格式如上下图所示:
(2)、键盘设置参数可以把键盘定义为数字键(0-9)、设置键、通讯键、确认键和开始(运行)、停止键等。也可利用少键盘定义一键多能,如设置键、加一、减一、确认、开始(运行)、停止键等。
(3)、速度上限和下限报警功能,如高于转速120%或低于转速20%,通过声光器件报警。
(4)、速度可以考虑正反转。
2.2 解决方案
1、键盘设置电机转速
(1)、原理
通过键盘按键在数码管上显示出来电机的给定转速,键盘给定的数字量越大, PWM占空比越大,就驱动晶体管导通的时间越长,这样输出的计数脉冲在单位时间内也就越多,这样就相当于电机的电压越大,其转速也就会越快,我们再用单片机对输出脉冲计数,PID调节器就把这个计数脉冲和预先设定的 值进行比较,比设定值小,这样就会得到一个偏差,再把这个偏差给定电压,这样就相当于加大了PWM的占空比,要是比设定值大,这样也会得到一个偏差,就把这个变差与给定的电压向减,这样就可以减少PWM的占空比,通过改变占空比来改变晶体管的导通时间,就可以改变压频转换器的输入电压,也就改变压频转换器的单位计数脉冲,达到调电动机速度的目的。
电机转速控制原理示意图
2、AD转换设置电机转速
(1)、原理
基本的设计核心是运用PID调节器
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