毕业论文：陕西煤业集团黄陵建庄矿业有限公司矿井二盘区开采初步设计(终稿).doc

采煤方法选择 综合上述二盘区4－1、4－2煤层具体的赋存条件，结合该生产规模、装备和技术管理水平，可供选择的采煤方法论证如下： 一、 4－1煤层采煤方法选择 4－1煤层属于薄煤层，可采厚度0.80～1.39m（不含夾矸），平均1.11m。根据上述4－1煤层的具体条件、该矿的生产规模、技术管理水平，结合我国目前薄煤层开采技术经验、机械化发展水平及生产管理水平，可提出三个方案： 方案Ⅰ：长壁式布置炮采工艺采煤法。即采煤工作面采用长壁采大型矿井中普遍采用的一种采煤方法，该采煤方法技术，管理整体投资采用支架支撑顶板，生产安全人员，。长壁Л”型梁支护顶板、全部垮落法管理顶板。这种采大中型矿井中普遍采用的一种采煤方法，该采煤方法技术先进，管理集中整体投资相对较采用支架支撑顶板，生产安全人员，。~70m范围内的煤采出。工人在支护条件良好的巷道中工作,安全状况有了可靠的保障,彻底地改变了薄煤层回采工人在工作面内爬行的工作状况。 螺旋钻采煤机适用于煤厚0.45~1.5m,倾角15°以下,切割阻力小于250~330kN/m的煤层。螺旋钻采煤法尽管巷道掘进率高,丢煤多,但用人少,效率高,同时还可使一些平衡表外的储量得到开采,相对提高了工业储量,延长了矿井的服务年限。随着螺旋钻采煤法的不断完善,此种采煤方法将有较好的发展前景。 方案Ⅳ：长壁式布置综采工艺采煤法。即采煤工作面采用长壁 （一）国外长壁式薄煤层综合机械化采煤技术 国外长壁式薄煤层综合机械化采煤技术主要有两种技术途:采用刨煤机、刮板输送机和液压支架的刨煤机采机组;采用滚筒采煤机、刮板输送机和液压支配套的采煤机机组。上世纪90年代开始,德国DBT公司开始薄煤层综合机械化采煤技术研究。目前,该公司已经研究开发的以液支架PM2电液控制系统为基础的全自动化无人煤机综采工作面成套设备已经投入生产应用,实了薄煤层综合机械化采煤向综合自动化无人工作面采煤的发展,使薄煤层综采技术达到了高产高效的。如:德国鲁尔公司佛德利希莱茵兰特矿, 煤厚1.3m,面长310m,采用刨煤机、电液控制系统，日产煤均达12653t，最高日产达16500t;该公司的罗伯特煤矿,刨煤机综采工作面, 煤厚1~1.16m,工作面长308m,平均日产原煤13500t。英国Long-公司、美国Joy公司研究开发了具有自动化的滚筒式采煤机综采工作面计算机控制系统,取得了较好成绩。如美国煤钢联BW50#煤矿, 煤厚1.38m,工作面长度330m,采用滚筒式采煤机综采创下日产原煤22310t的记录。澳大利亚正在研究程控制全自动无人长壁工作面开采技术。为适应“一矿一面”的高度集中化生产和煤矿生产集团化管理模式,先进采煤国家研发了矿井自动化监测控制系统,主要生产环节已基本实现自动化检测监控,实现了对综采工作面井运输、通风、排水等设备和矿井瓦斯、煤尘全参数的全自动化监测和控制。 1999年全美约27个薄和较薄煤层工作面, 平均日产量达5~7Kt。目前,世界各国主要采煤国家相继研制成功且先进的薄煤层滚筒式采煤机有:德国Eickhoff的EDW-170LN, EDW-300LN滚筒采煤机,英国An-rson公司的AM420滚筒采煤机, AS270薄煤层电牵引采煤、美国JOY公司研制了4LS滚筒采煤机和日本三井三池的MCLE300-7575M等滚筒采煤机采煤机,基本上满足了采高0.6 5~1.7m薄煤层。 （二）国内长壁式薄煤层综合机械化采煤技术 目前国内薄煤层综合机械化开采,主要采用如下几种方式:滚筒采煤机配液压支架综合机械化开采方法;刨煤机配液压支架综合机械化开采方法。 1.滚筒采煤机配液压支架综合机械化开采方法 1985年我国引进前苏联K103型电磁调速外牵引采煤机，5套薄煤层综采设备,在徐州、开滦、鸡西、双鸭山、七台河等局、矿使用,后由辽源煤矿机械厂仿制2台,虽然最后成套设备试验未获预期效果。但薄煤层滚筒采煤机在我国研制已有30年历史,开发出多种机型,从液压驱动、钢丝绳或链牵引发展到目前电牵引采煤机。现在国产薄煤层滚筒采煤机基本可以满足煤层厚度0.8~1.8m,煤质中硬以下的缓倾斜薄煤层开采需求。 薄煤层滚筒采煤机基本可分为骑溜式和爬底板式两种。前者具有结构简单,牵引阻力低及空顶面积小等特点,但因采煤机骑溜运行,故通过空间和过顶空间大,需要有较高的空间。后者具有结构紧凑、机械强度高、滚筒拆卸方便、装煤效果好、易于制造和维修方便等特点,但因采煤机爬底板运行,故控顶距离较大。当采高在0.85m以下时宜 采用爬底式采煤机;如采高在0.85m以上时,宜采用骑溜式采煤机。为实现无切口采煤,最好选用短机身双滚筒采煤机。 2.刨煤机配液压支架综合机械化开采方法 刨煤机是一种十分成功的薄煤层开采装备,能极大提高煤炭生产效率。刨煤机的切割速度可达到3m/s,切割功率超