《首钢京唐干熄焦工程概述》.docVIP

首钢京唐干熄焦工程概述 一、项目名称t，2座焦炉小时全焦产量239.9t/h，因此建设处理能力260t/h的干熄焦装置及配套设施。 主要建设内容有：1套260t/h干熄焦装置（含高温高压自然循环余热锅炉），以及为上述设施配套的能源动力介质系统，综合管网等。 干熄焦装置产生的最大蒸汽量为151t/h，实际蒸汽量为134t/h，压力为9.5±0.2MPa（锅炉出口调节阀后压力），温度为540±5℃，用来发电和供汽。 工程所需的氮气、循环水、电源及发电并网、蒸汽、压缩空气等动力介质动力管网接入，干熄焦烘炉用的煤气就近焦炉煤气管道除盐水来自除盐水。项目实施进度 工艺方案选择 温度约1000度的红焦由推焦机推入焦罐中，焦罐台车将其牵引至横移装置处，将装有红焦的焦罐横移至提升井，提升吊车将其提升并运至干熄顶部，由装料装置将红焦装入干熄槽中。红焦在干熄冷却室内与循环风机鼓入的的惰性气体进行热交换，温度降至20℃以下，由排料装置排至皮带运输机上，运往焦，惰性气体吸收了红焦的热，温度升高至900－950℃，经一次除尘器除尘后进入余热锅炉温度降至0℃左右。从锅炉出来的气体，经二次除尘器后，进入循环风机℃左右，被再次送入干熄槽，余热锅炉产生的中压蒸汽，可并入蒸汽管网或送发电机组发电。本项目在工艺方案选择上，吸取了国内外先进技术，并结合焦化的实际情况，采用先进、成熟、可靠、合理的技术，使新建成的干熄焦装置在节能、环保和自动化控制等方面均达到干熄焦装置的先进水平，特别是在干熄焦锅炉方面。 根据目前世界上干熄焦技术的发展状况及国内实际运用经验，本工程的干熄焦装置采用的干熄焦的技术，并尽可能采用国产设备，降低工程投资。与焦炉配套。焦炉年产焦炭万t，小时焦炭产量为干熄焦装置的设计能力确定为260t/h。根据的要求，高温高压余热锅炉的设计能力确定为：压力(调节阀后)为MPa，蒸汽温度为℃，t/h。 干熄焦主体结构、设备安装，包括：干熄槽主体框架安装、干熄槽制作安装，装入装置和排焦装置安装、提升机安装、循环风机及气体循环管道制作及安装、一次除尘和二次除尘装置制作及安装、工艺管道及工艺钢结构等设施的制作及安装工程。余热锅炉钢架、锅炉设备、受热面及汽水管道安装。 工程特点 1本工程项目子项多，工艺复杂，工程质量要求高，在施工过程中，必须严格控制每道施工工序，并保证各工序间的协调配合。 2在厂区内施工，施工场地有限，吊装的构件及设备多、重量大、起重高度高，各类材料及设备要按进度、按计划、分批量、有组织地进场，避免因材料设备堆放占用场地，影响施工的正常进行。 工程重点难点 1 钢架（钢柱、钢梁、钢吊车梁）的安装 2提升机的安装 3干熄槽的制作安装 4一、二次除尘器的制作安装 5余热锅炉钢架安装 6锅炉受热面及汽水管道安装焊接 项目管理目标及管理程序 工期目标 本工程要求总工期210日历天；2009年3月6号前，主体钢结构第一批24m以下构件进场安装，严格按要求工期施工。 质量目标 严格按施工图纸及有关规范、标准进行施工及质量验收，确保一次交验合格率100%，确保工程质量达到合格标准。 安全目标 杜绝重伤和死亡事故，轻伤频率控制在3‰以下。 文明施工和环境保护目标 严格总平面管理及进出场安全保卫工作，文明施工达到综合考评优良标准。 施工组织机构 项目经理部 为确保优质、高效、安全、文明地完成项目，我公司本工程成立项目经理部，实行项目法管理。选派具备一级项目经理资质的工程师担任项目经理，负责本工程实施过程中的组织、指挥、管理、协调和控制。本着科学管理，精干高效、结构合理的原则，选配精干务实的管理人员和技术人员组成项目管理班子。并组织精干的施工队伍，精良的施工设备，现场施工。 设备安装施工 设备安装的主要质量控制目标是以设备的垂直度、水平度、管口方位和设备间的相对位置为主要内容。 一、安装前的准备工作 设备安装前的准备工作包括技术准备、现场施工条件准备、基础验收等，是为设备安装施工工作有序进行创造条件。 1.技术准备 主要包括按照设计文件、施工与验收标准规范和设备说明书编制施工技术方案、安排施工工序顺序和划分工序质量控制点的等级、选用先进、实用、经济、安全的施工机械与测量工具，为机械安装创造有序的施工条件和质量控制的条件。本工程选400t.m塔吊1台，各种吨位汽车吊临时租赁配合安装。 2.现场施工条件准备 按照机械安装施工技术方案的规定，组织实施现场的平整、零部件存储场所、部件预组装场所、施工用水、电、道路、照明、消防设施的建设以及起重运输设备的准备等工作，为设备安装创造良好的生产作业环境。 3.基础验收 按照设计文件的规定，对设备基础的标高、中心线、地脚螺栓孔、设备坐标以及主要机器、设备的沉降观测点进行复验性测量。凡需要进行二次灌浆的基础表面应预铲平并清除污物，使机械与基础