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静设备检查项目表(储罐)
分项工程名称:1、专业管理行为 共8页 第1页
检查项目 检查内容 有关要求 条款依据 必查或抽查 1.1施工方案 施工方案 ①根据焊接工艺评定报告,制定焊接施工技术方案。
②施工方案必须经过批准。 GBJ128-90 5.3.1
SH3514-2001 10.2.4 必查 1.2材料 GBJ128-90 2.0.1
GBJ128-90 2.0.5
必查(抽样) 1.2.2焊接材料是否进行了合格检查检验 焊接材料应具有质量合格证明书。焊条质量合格证明书应包括熔敷金属的化学成分和机械性能;低氢型焊条还应包括熔敷金属的扩散氢含量。对证明书由疑问或无证明书时,应对焊接材料进行复验。 GBJ128-90 2.0.2 必查(抽样) 1.3 排版图 排版图 ①壁板预制前应绘制排版图 GBJ128-90 3.2.1 抽查 ②底板预制前应绘制排版图 GBJ128-90 3.3.1 抽查 ③固定顶、浮顶预制前应绘制排版图 GBJ128-90 3.4.1、3.5.1 抽查 ④必须有经批准的拼接排版图。 SH3514-2001 10.2.4 1.4焊接工艺评定 焊接工艺评定 GBJ128-90 5.1.1、5.1.2、5.1.3 必查 1.5焊工 焊工 按《锅炉压力容器焊工考试规则》考试合格并取得劳动人事部门颁发的相应钢材类别、组别和式件分类代号合格的焊工 GBJ128-90 5.2.1、5.2.2 必查 1.6准备 焊接准备 ①根据焊接工艺评定报告,制定焊接施工技术方案
②抗拉强度大于430MPa板厚大于13MM的罐壁对接焊缝,应采用低氢型焊条进行焊接
③焊接材料应专人负责保管,使用前应按要求进行烘干和使用。烘干后低氢型焊条,应保存在100℃~150℃,随取随用。现场使用应备用性能良好的保温筒。 GB128-90 5.3.2
GBJ128-90 5.3.3
GBJ128-90 5.3.4 抽查 检查项目表(储罐)
分项工程名称:1、专业管理行为 第2页
检查项目 检查内容 有关要求 条款依据 必查或抽查 1.7无损检测从业人员从业人员 GBJ128-90 6.2.1 必查 1.8设备基础 基础交接是否履行了交接复验手续 储罐基础应经交接并复验合格。 SH3514-2001 10.2.3 必查(抽样) 1.9交工技术文件或施工纪录 交工资料或施工纪录是否按规定的要求提交 ①应具有完整的施工纪录。
②施工单位应按规定提交交工技术文件。 SH3514-2001 10.2.5 GBJ128-90 6.5.1、6.5.2 必查(抽样) 检查项目表(储罐)
分项工程名称:2、储罐组装 第3页
检查项目 检查内容 有关要求 条款依据 必查或抽查 2.1储罐基础 GBJ128-90 4.2.1 抽查 2.1.2基础表面质量 沥青砂层表面平整密实,无突出的隆起、凹陷及贯穿裂纹。 GBJ128-90 4.2.2 抽查 2.2罐底组装 GBJ128-90 4.3.1 必查 2.2.2底板对接接头 罐底板采用带垫板的对接接头时,对接焊缝应完全焊透,表面应平整。垫板应与对接的两块底板贴紧,其间隙不得大于1mm。 GBJ128-90 4.3.2 抽查 2.2.3中幅板搭接 中幅板采用搭接接头时,其搭接宽度允许偏差为±5mm GBJ128-90 4.3.3 抽查 2.2.4底板搭接接头 搭接接头三层钢板重叠部分应将上层底板切角。切角长度应为搭接长度的2倍,其宽度应为搭接长度的2/3。在上层底板铺设前,应先焊接上层底板覆盖部分的角焊缝。 GBJ128-90 4.3.5 抽查 2.3罐壁组装壁板2mm,整个圆周上任意两点水平偏差不大于6mm,壁板的铅垂偏差不大于3mm。 GBJ128-90 4.4.2.1 抽查 2.3.2其他各圈壁板 各圈壁板的铅垂允许偏差不大于该圈壁板高度的0.3% GBJ128-90 4.4.2.2 必查 2.3.3壁板,错边量应符合下列要求:
①纵向焊缝错边量:当板厚小于或等于10mm时,不应大于1mm;当板厚大于10mm时,不应大于板厚的1/10,且不应大于1.5mm。
②环向焊缝错边量:当上圈壁板厚度小于8mm时,任何一点的错边量均不得大于1.5 mm;当上圈壁板厚
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