华能沁北电厂国产超临界600MW机组.doc

华能沁北电厂国产超临界600MW机组 启动实绩 秦朝晖1 李学忠2 、华能国际电力股份公司 北京市100031 2、华能沁北发电有限责任公司. 河南省济源市 454650） 摘 要：华能沁北电厂一期两台600MW机组是我国首次引进技术、国内制造的超临界火电机组。本文通过对机组设备介绍和试运启动过程的总结，较为系统和详细地描述了超临界机组的结构特点及性能特性，对调试、试运中出现的问题进行了分析，提出了相应的措施和建议。 关键词：超临界机组 启动调试 运行调整 存在问题 1 设备介绍 1.1锅炉设备简介 1.1.1沁北电厂一期锅炉设备为东方锅炉厂第一次引进技术制造的国产超临界直流变压本生型锅炉，型号为DG1900/25.4-Ⅱ1型，单炉膛、一次中间再热、尾部双烟道结构，采用固态排渣、全钢构架、悬吊露天布置，设计煤种为晋南、晋东南地区贫煤、烟煤的混合煤种。磨煤机为北京电力设备总厂生产的ZGM113N型中速辊式磨煤机，采用了东方锅炉厂引进技术生产的旋流喷燃器，前、后墙对冲布置。采用两台动叶可调式轴流送风机和两台入口导叶可调式轴流引风机进行平衡通风。 1.1.2锅炉主要参数 名 称 单位 BMCR ECR BRL 过热蒸汽流量 t/h 1900 1660.8 1807.9 过热器出口蒸汽压力 MPa 25.4 25.1 25.3 过热器出口蒸汽温度 ℃ 571 571 571 再热蒸汽流量 t/h 1607.6 1414.1 1525.5 再热器进口蒸汽压力 MPa 4.71 4.15 4.47 再热器出口蒸汽压力 MPa 4.52 3.98 4.29 再热器进口蒸汽温度 ℃ 322 307 316 再热器出口蒸汽温度 ℃ 569 569 569 省煤器进口给水温度 ℃ 284 275 280 1.2汽机设备简介 1.2.1汽轮机由哈尔滨汽轮机厂与日本三菱公司联合设计生产，是国产首台超临界汽轮机，高、中压缸采用三菱公司的成熟设计，低压缸以哈汽成熟的600MW机组积木块为母型，与三菱公司一起进行改进设计，使之适应三菱公司的1029mm末级叶片。 1.2.2汽机旁路系统由高压旁路和低压旁路组成两级旁路系统，以满足机组冷态、温态、热态、极热态快速启动的要求。给水系统配置两台汽动给水泵和一台电动给水泵，电动给水泵的前置泵由主泵同轴驱动，两台汽泵的前置泵采用分置式。 1.2.3汽轮机技术规范 名 称 参 数 汽轮机型式 超临界、一次中间再热、 三缸四排汽、单轴、凝汽式 连续出力KW 600，000 主汽压力Ma 24.1 主蒸汽温度℃ 566 再热蒸汽温度℃ 566 回热级数 8级 调节控制系统型式 DEH 通流级数 44 末级动叶片长度 mm 1029 盘车转速 r/min 3.35 单位 数据 额定容量 MVA 667 额定功率 MW 600 最大连续功率 MW 654 额定功率因数 COSΦ 0.9（滞后） 额定定子电压 V 20000 额定定子电流 A 19245 额定励磁电压 V 421.8 额定励磁电流 A 4128 额定氢压 Mpa 0.4 励磁方式 　 静止励磁 绝缘等级 　 F 1.3.3采用ABB公司UNITROL 5000型励磁系统，型号为Q5S-0/U251-S6000，正常运行期间，由机端电压经励磁变供电，启动期间，由220V直流系统的起励装置供电，建立10%额定定子电压后，可控硅桥投入工作。励磁调节器为双自动通道加独立的备用控制器(EGC)控制。 1.4控制系统简介 1.4.1机组DCS采用ABB-贝利控制有限责任公司提供的Symphony系统，包括数据采集、模拟量控制、顺序控制、锅炉炉膛安全监控、电气控制、汽机DEH、汽动给水泵组MEH等子系统。 1.4.2辅助控制系统的主要功能是将水源地、综合水泵房、化学处理站、除灰系统、电除尘系统、灰渣系统、输煤系统等外围控制PLC通过冗余的100M工业以太网进行组网通信控制，实现集控室对辅助系统的监视和控制功能。 1.4.3网络监控系统NCS主要完成变电站500KV和220KV系统的设备数据采集和处理、监视和报警功能。NCS根据运行人员输入的命令实现断路器、隔离开关的正常操作，实现断路器同步鉴定、操作出口的跳合闸闭锁、并发性操作闭锁等功能，同时实现电量统计、控制系统时钟同步、调度远动信息传送、系统在线自诊断等管理功能。 2 机组启动准备工作 2.1分步试运工作回顾 2004年5月2日220KV高备变反送电成功，在#1机组6KV厂用电受电后，现场具备了分步试运条件。在指挥部的统一领导下，严格根据节点要求，制定了详细的设备试运计划，明确了完成时间和责任人，生产人员全过程地参与设备试运工