第七章 宝石加工.ppt

5.混合琢型 混合琢型有圆多面形琢型和阶梯形琢型的亭部。在斯里兰卡等地使用，目的石为了保持宝石的重量。由于阶梯形琢型的亭部切割较深，使宝石的光学效应不让人满意，镶嵌也困难。 混合琢型 几种花钻琢型 赫迪夫 光明之山 库利南2号 库利南1号 历史名钻 常见款式 圆多面形 心形 橄榄形 阶梯形 1988年戴比尔公司推出的钻石的5种款式 白日红 火玫瑰 向日葵 大利花 金盏花 最昂贵的钻石 世界最昂贵的钻石和蓝宝石亮相纽约克里斯蒂拍卖行(2003)。上图的钻石重约五十克拉，价值高达五百万美元，在一九三四年芝加哥世界博览会上被评为美国最完美的钻石。 （二）工艺流程和主要设备 1.流程 目前普遍和大量采用的仍旧是传统的机械加工工艺。其工艺流程见图3—57。 不同的磨工和琢型，工艺流程会有所不同。圆钻和放射型的异形钻工艺相近，一般都经过设计、或劈或锯或成形、车钻和磨钻几乎全套工序，阶梯型的肯定不用车钻。只有设计和磨钻两道工序是必不可少的。 103.83ct 必威体育精装版名钻的款式 2.主要设备 设计工具：除了放大镜、游标卡尺、电子秤和钻石灯之外，还有画线笔和油性墨水、画线器、纸包等。 劈钻工具：劈钻台。上面配置有木制的劈钻盒，以及几个不同规格的劈刀柄和劈钻刀片。 锯钻工具：每5或10台锯钻机安装在一个铸铁或混泥土浇注的机台上，一个工人可以照看20台左右。 车钻工具：车钻机有单头和双头两种。电子车钻机转速更快，并配备有吸尘器和晶液显示屏，甚至可以配备摄像头和显示器以便监控车钻酌全过程。更为先进的自动车钻机完全靠两颗粘好的钻石反向旋转、互相打磨来完成车钻工序。一个工人可以照看10合机器。小规模的用台式研磨机。 常见的宝石加工设备 台式研磨机 钻石切割铜片 ?（1）弧面型宝石 1）选择原石：对于有光学效应的宝石要取向，如具有光彩和变彩的宝石，如月光石、拉长石和贵蛋白石；显示猫眼和星光的宝石，纤维要求尽可能地微细和平行，取向平行宝石的底。 2）分割：如原石体积大，要用金刚石锯片切割。 3）标记、整平和上卡：在切割下来地原石上选择合适地部分，用防水墨水或划玻璃用的铅笔标出大致轮廓，然后切去多余部分，再用水冷垂直磨轮加工宝石的底部形状。然后匠预成形的宝石用虫胶固定在操纵杆上，进一步成形和抛光。 4）研磨和砂磨：用碳化硅的砂轮上进行磨蚀。 5）抛光：用抛光粉（现多用氧化物，饿氧化铈、氧化铝、氧化锡、氧化锆和氧化铬等）抛光，常在磨布、硬毡或皮革作成的磨盘中进行。 （2）小面型宝石 流程大致同上。 1）选择原石 2）分割、整平、预成形、上卡 3）切磨：通常将宝石在一个旋转的平面盘上切磨而获得的。常用各种粒度的金刚石粉、碳化硅、刚玉砂作研磨介质。 传统的切磨宝石小面的方法用斜木桩法，该方法简单、实用。将预成形的宝石用虫胶固定在操纵杆，按一定角度进行研磨（八角手、六角手等）。 4）抛光：用抛光粉（现多用氧化物，饿氧化铈、氧化铝、氧化锡、氧化锆和氧化铬等）抛光，常在磨布、硬毡或皮革作成的磨盘中进行。 为了获得锐直的小面边棱，必须使用硬平面磨盘。磨盘可用多金属、合金、木头、塑料和陶瓷等制作。最常用的磨盘可能是用锡（或锡铅合金）或丙烯酸树脂塑料。 较硬的品种，如黄玉、金绿宝石和刚玉，可用粒度小于1um的极细金刚石粉在铜质和锡质磨盘上抛光。 ? （三）金刚石切磨 1.原石晶体的评价和设计 根据原石晶体决定如何切磨使金刚石产生最大的价值。 （1）从原石的纯度、重量来考虑； （2）从钻石的造型考虑，那种造型较好，价值更高。 钻石的晶体形状通常决定切磨的款式，透明的八面体布存在造型问题，但形状布规则或具有解锂或双晶的金刚石应慎重考虑。大钻石可能需要花几周时间决定切磨方案。 设计者首先决定钻石的台面在什么地方，然后在查看包裹体。若果存在包裹体，就将包裹体置于冠部小面之下的琢型，若果放在亭部，经过多次小面的反射，就非常显眼。 原石晶体的 评价和设计 设计 原石 有时还必要在原石上开窗，以观察内部的包裹体情况。 当设计者决定如何切磨原石后，常用墨汁在晶体上作出标记，表明原石在什么地方锯开或劈开。这时金刚石可氛围三大类：可直接加工的钻石、需要劈开的钻石、需要锯开的钻石。 在原石上划线 ?2.?“纹路”的确定和金刚石的劈开和锯开 金刚石的纹路与晶体结构有关，如劈开被说成是顺纹路。 “纹路”，即钻石的解理方向。钻石的解锂与任一个八面体面平行；晶面上的三角