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目 录
第一章 概 述 1
1.1 项目概况及编制依据范围 1
1.2 项目建设的必要性 2
1.3 建设规模 4
1.4 主要技术原则 4
1.5 法人篇 4
第二章 拟建项目情况和工艺方案 6
2.1 工艺流程 6
2.2 余热回收 7
2.3 烟气系统 14
2.4 主厂房布置 17
2.5 电气部分 17
2.6 供排水系统 17
2.7 工程主要设备 17
2.8 仪表控制系统 18
2.9 土建部分 18
第三章 环 境 保 护 20
3.1 环境影响评价执行标准 20
3.2 废气产生及防治措施 20
3.3 废水产生、治理及排放 20
3.4 噪声防治 20
3.5 施工期间污染分析及环保措施 21
3.6 厂区绿化 22
3.7 环保设施的投资估算 22
第四章 消防、劳动安全与工业卫生 23
4.1 消防 23
4.2 劳动安全与工业卫生 23
第五章 节约和合理利用能源 27
5.1 项目概况 27
5.2 项目节能的意义及工作重点 27
5.3 用能标准和节能规范 28
5.4 项目节能分析 28
5.5 节能措施和节能效果分析 30
第六章 劳动组织和定员 33
第七章 工程实施条件和进度 34
7.1 项目施工实施 34
7.2 施工进度 34
第八章 财务评价及投资估算 35
8.1 投资估算 35
8.2 财务评价 38
第九章 结 论 43
9.1 主要结论 43
9.2 主要技术经济指标 44
第一章 概 述
1.1 项目概况及编制依据范围
1.1.1 项目概况
项目名称:东营市海科气分有限责任公司重质油催化裂化装置烟气余热回收利用项目
项目法人:东营市海科气分有限责任公司
法人代表: 建设规模:根据重质油催化裂化装置工艺情况,确定本工程的建设规模为一台中温中压余热锅炉,一台5900k烟气轮机。
1.1.2 编制内容
本可研报告主要对烟气余热回收利用项目建设的必要性、原始条件及可行性等几方面进行研究论证,并对余热回收利用项目内的各系统进行技术经济分析:
1通过重质油催化裂化装置工艺中烟气余热综合利用项目的规模、建设条件、设备布置、工程实施以及对社会、环境的影响等方面的研究,评价项目实施的可行性。
2本可研研究的范围包括项目规模的确定、项目建设情况、工艺方案、环境保护、生产组织和定员、项目实施进度、投资估算和经济评价等内容。
3本项目投资范围为烟气余热回收利用范围内的主要生产工程的建设投资、项目附属生产和辅助设施的建设投资。
4进行项目的投资估算和经济评价,分析该项目的经济性,对项目的风险因素进行风险分析,为项目的可行性决策提供依据。1.1.3 依据范围
本可研报告根据下列文件和资料进行编制:
1、2008年4月1日起实施的《中华人民共和国节约能源法》
2、国家发改委《产业结构调整指导目录(2007年本)》
3、2006年1月1日实施的《中华人民共和国可再生能源法》
4、建设单位提供的相关资料
1.2 项目建设的必要性
1.2.1本项目是重质油催化裂化装置工艺的烟气余热回收利用工程
公司主要工艺装置有: 80万吨/年和12000m3n/h制氢联合装置;10万吨/年气体分馏装置;集团在2007年投资建设80万吨/年催化裂化及配套装置,一方面可消化掉全部蜡油和部分渣油,提高全厂轻油收率,提高经济效益;另一方面,为下一步走炼化一体化之路奠定基础。此80万吨/年催化裂化及配套装置同时产生Q=216000Nm3/h,t=/650~680℃的高温高压烟气,大量的高温烟气有很大的利用价值,目前企业有一台额定容量10t/h的余热锅炉,产生1.0Mpa的低压蒸汽6.8/h,由于容量小,只能吸收小部分烟气余热,烟气排烟温度达380℃,大量余热不能回收利用。所以集团计划拆除现有的余热锅炉,新上一台5900kW的烟气轮机组和一台余热锅炉,充分回收烟气中的余热,使烟气排烟温度下降到150℃以下。本项目拟针对80万t/a催化裂化装置中产生的高温烟气,进行技术改造。
1.2.2本项目的建成将会产生良好的经济效益
通过将催化裂化工艺中产生的烟气余热进行回收综合利用,既节约了煤的资源,又给企业带来良好的经济效益。每年烟机的发电量为4720万kW.h,余热锅炉多产蒸汽折3.MPa,450℃蒸汽24万吨,经计算以上两项每年折合标准煤约为吨。
1.2.3本项目的实施,符合国家相关产业政策
1996年8月,国务院批转发布了国家经贸委、财政部和国家税务总局《关于进一步开展综合利用的意见》,将资源的综合利用开发作为国家可持续性发展的一步重要战略,并且明确了资源综合利用的内涵包括:在矿产资源开采过程中对共生、伴生矿进行综合开发与合理利用;
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