毕业设计 160m2抽风带式烧结工艺方案.doc

1. 160m2抽风带式烧结工艺方案 1.1设计依据 Mj/Nm3 2.3生产规模、工作制度及产品方案 2.3.1生产规模 160m2抽风带式烧结机2台。年产成品烧结矿280×104t～340×104t。 2.3.2工作制度 全年连续工作制，主机作业率90.4%，年工作日330天。 2.3.3产品方案 出厂产品为温度低于150℃的冷烧结矿，粒度为6～150mm，碱度为1.8～2.0。 2.4工艺流程： 工艺流程详见工艺流程图2-1 熔剂 铁料 0-3mm 精矿粉＜200目＞50% 0-3mm 0-10mm 富矿粉0—8＞90% 加水（蒸汽） 加水（蒸汽） 烟气 烟囱 0-6mm 由烟囱入大气 10-20mm 20-150mm 6-10mm 10-20mm 成品烧结矿上高炉料仓 序号 项目 单位 指标 备注 1 烧结机 烧结机台数 台 2 烧结机面积 m2 160*2 2 烧结机利用系数 T/m2.h 1.3～1.6 3 烧结机作业率 % 90.4 4 主机作业天数 D/a 330 5 烧结矿年产量 104t 280～340 6 烧结矿质量 国标一级矿 烧结矿碱度 CaO/SiO2 1.8～2.0 烧结矿含FeO % ≤10 7 主要原料年耗量 铁料 104t/a 273.6 杂料 104t/a 22 白云石+石灰石 104t/a 19.8 生石灰 104t/a 11 燃料 104t/a 12.1 8 动力消耗 煤气 M3/a ≈80×106 新水 90m3/a 电 Kw.h/a X207 9 设备安装容量 Kw 10 设备工作容量 Kw 11 职工人数 人 264 2.7烧结车间 甲方负责把进厂电源送至高压配电室进线柜。系统总负荷约26000KW，其中高压约18400KW,电压等级10KV，低压等级为220V、380V三项四线制。根据厂区负荷分布情况，在烧结车间设置座变压器，各变电所位置靠近负荷中心，由变电所向各区域配电室供电。） 投资估算 160烧结总估算表 单位：万元 序号 项目名称 估算金额 占总投资 % 备注 建筑工程 设备工程 安装工程 合计 一 工程费用 烧结主厂房 1755 1579.5 175.5 3510 联合筛分室 80 72 8 160 水泵房 18 16.2 1.8 36 风机房 200 180 20 400 机头除尘 696 626.4 69.6 1392 机尾除尘 488 439.2 48.8 976 一次混料室 230 207 23 460 二次混料室 245 220.5 24.5 590 环冷机 790 711 79 1580 配料室 120 108 12 240 成品仓 20 18 2 40 皮带运输 360 324 36 720 配料室布袋除尘 70 63 7 140 电气自动化 621 558.9 62.1 1242 四辊破碎室 80 72 8 160 烧结合计 5773 5195.7 577.3 11546 总计  160㎡烧结估算表 单位：万元 序号 项目名称 估算金额 占总投资 % 备注 建筑工程 设备工程 安装工程 其它费用 合计 一 其它不可预见费用 875