毕业设计任务书--钢筋混凝土单层厂房设计.doc

PAGE - 66 - PAGE - 67 - 概述 ?从厂房结构所用的材料，可将其划分为三类，即砖混结构、钢结构和钢筋混凝土。 砖混结构――主要用于厂房跨度小于15 m，高度小于8 m的无吊车的小型厂房。砖混结构的主要缺点是承载力较低，整体性差。????钢结构——主要用于厂房跨度大于36m，吊车起重量大于150 t的大型厂房。钢结构造价较高。????钢筋混凝土结构——用于上述之间的中型厂房。由于钢筋混凝土单层厂房结构具有整体性好、抗侧刚度大、造价相对较低等优点，故在实际工程中被较多采用。 非地震区的单层厂房的设计步骤如下图示: 第一节 结构布置 1.1 平面布置? 任务：?确定柱网尺寸、厂房跨度、变形缝的位置。????1）?布置原则：????满足生产工艺及使用要求：????遵守国家有关厂房建筑统一模数的规定，提高设计标准化水平。《厂房建筑统一化基本规则》规定：厂房跨度Ｌ应满足????当 SKIPIF 1 0 时,以3 m为模数,即9 m、12 m、15 m、18 m。????当L＞18 m时,以6 m为模数,即24 m、30 m、36 m、…….????厂房柱距一般为6 m,当有特殊要求时,可局部抽柱,形成12?m柱距。柱网布置如图2-2所示。 图2-2 ??厂房跨度——指纵向定位轴线之间的尺寸，也就是横向柱距。??? ?厂房柱距——指柱子横向定位轴线之间的尺寸。???? 屋架跨度——屋架沿厂房横向布置，支承于柱顶部，所以屋架的跨度就等于厂房跨度。??? ?吊车梁的跨度——沿厂房纵向布置，支承于两柱的牛腿之上，故梁跨等于柱距。 2）变形缝的布置 厂房的变形缝包括三种：伸缩缝、沉降缝、防震缝。  = 1 \* GB3 ①伸缩缝 由于材料的热胀冷缩性质，致使厂房随温度变化而产生变形，如图2-3（a）所示，且厂房平面尺寸越大，积累变形越大，从而产生的结构应力也越大，有可能导致结构开裂或破坏。 为避免这种不利影响，可将厂房划分开，用减小长度的方法来减小温度引起的变形及应力。在相邻段之间留有一定宽度的缝隙，供膨胀变形用，这个缝即称为伸缩缝。如图2-3 (b)所示。 图2-3 对于装配式钢筋混凝土排架结构，当有墙体封闭时，伸缩缝的最大间距为100 m，当无墙体封闭处于露天时，缝的最大间距为70 m。  = 2 \* GB3 ②沉降缝 对于单层厂房排架结构，能较好地适应地基不均匀沉降，一般可不设置沉降缝。  = 3 \* GB3 ③防震缝 对于较规则的厂房可不设防震缝。 1.2 剖面布置??在柱网布置的基础上，根据吊车的吨位、型号及吊车轨顶标高等参数，确定沿厂房高度排架柱各部分尺寸。厂房剖面如图2-4所示。 图2-4 除满足生产工艺要求外，还应符合下列建筑模数的规定：1）室内地面至柱顶高度应为300的倍数；2）室内地面至柱牛腿顶面也应为300的倍数。 1.3 屋盖结构布置 （1）屋面板。 屋面板按全国通用图集G410（一）选用。 （2）天沟板。天沟板按全国通用图集G410（三）选用。 （3）天窗架。天窗架按全国通用图集G316选用。 （4）屋架。屋架按全国通用图集G415（三）选用。 （5）吊车梁。吊车梁有普通钢筋混凝土的和预应力混凝土的两种当起重量较大（Q≥20t），跨度较大（L≥6m）时，宜优先采用预应力混凝土吊车梁。吊车梁按全国通用图集G323㈠选用。?常用吊车梁的形式及规格如下表所示： 1.4 支撑系统布置??（1）屋盖支撑?? ?横向水平支撑：在第一或第二柱间，沿厂房跨度方向用十字交叉角钢与屋架上弦或下弦相连形成水平桁架。??? 角钢与屋架上弦杆相连称为上弦横向水平支撑,如图2-5所示。 图2-5 角钢与屋架下弦杆相连称为下弦横向水平支撑,如图2-6所示。 图2-6 纵向水平支撑：设在屋架下弦端部节间，沿厂房纵向，用十字交叉角钢与下弦杆相连。支撑可沿纵向全长设置（如图2-6），也可在局部设置。如图2-7所示。 图2-7 垂直支撑与水平系杆：在相邻两屋架之间的同一铅垂面上，用十字交叉角钢连接两屋架的上下弦节点，构成屋架间垂直支撑，设置要求为：????1）当厂房跨度L＝18 m~30 m时，在第一或第二柱间设一道垂直支撑；????2）当跨度L＞30 m时，应在屋架跨度的1/3节点处设两道垂直支撑；????3）对于梯形屋架，还应在端部设垂直支撑。????在未设垂直支撑的其余各柱间，应在对应于垂直支撑的平面内沿屋架上弦和下弦节点设置通长的水平系杆。垂直支撑如图2-8所示。 图2-8 ?（2）柱间支撑????一般采用十字交叉形杆件，交叉角以45°为宜，也可在35°～55°之间选择。设置条件： 1）设有吊臂