CO安全技术规程.doc

1 生产目的及特性 1.1 生产目的 一氧化碳工段作为一个综合工段，其主要任务有：①一氧化碳工序担负着为醋酸工段提纯98.5％以上的一氧化碳气体作为原料气，尾气（解吸气）送合成工序作为原料气使用。②变换脱碳工序担负作为合成工序调节氢碳比的任务。③空压站工序担负作为整个项目提供合格的仪表空气和杂用空气的任务。④循环水消防水工序担负作为整个项目提供合格的循环水和消防水的任务。 1.2 工段生产特性 本工段是一个典型的危险化工工段，其生产原料水煤气中的CO、H2、解吸气等，均是对人体有害的或易燃、易爆、易中毒、有腐蚀性的危险品。该生产过程危险性大，自动化程度高，对工段操作人员、管理人员的生产技能和安全知识要求很高，不严格执行规章制度，或稍有疏忽就会导致中毒、窒息、灼烫伤、触电、火灾、爆炸、机械伤害、高空坠落等严重事故。在安全技术、工业卫生方面应特别加以预防。 为贯彻“安全第一，预防为主”的安全生产方针，加强企业的安全管理，确保职工的身体健康和生命安全，确保国家财产安全，特编制本规程，工段每个职工必须认真贯彻执行。 2 本装置危险、有害因素的辩识 2.1 工段生产中的职业危险、危害因素分析 一氧化碳提纯、变换脱碳生产大多数具有易燃易爆的特性，且使用大量的机泵等运转设备和电气，因此，生产过程中的主要职业危险、危害因素有火灾、爆炸、中毒、噪声及腐蚀危害等。 2.1.1 火灾爆炸危险 一氧化碳提纯及变换脱碳生产过程中如水煤气、解吸气、置换气、变换气、产品气都具有易燃易爆的特性，这些物料泄漏到操作环境中，遇到火源时，就有可能引起火灾爆炸危险。工段各易燃易爆物料的火灾爆炸危险特性见附表4。 一氧化碳提纯100#、200#和300#工序及变换脱碳工序的火灾危险性为甲类，同时其生产区域属于火灾爆炸危险区域。 2.1.2 中毒危害 一氧化碳提纯及变换脱碳工序生产过程中接触的有害物质主要是水煤气、一氧化碳、氢气、解吸气等，当这些有害物质泄漏到操作环境中，操作人员一旦接触就有可能引起中毒爆炸等危害。工段主要有毒有害物特性见附表5。 2.1.3 噪声危害 本项目主要的噪声源包括： （1）压缩机及泵运转时产生的机械振动噪声； （2）电机所产生的电磁噪声； （3）装置开停车及事故放空时高速气流产生的噪声。 （4）蒸汽所产生的噪声，管道振动产生的噪声。 2.1.4 粉尘危害 本工段在装卸CO提纯吸附剂、变换脱碳吸附剂、变换催化剂过程中有少量粉尘，具有粉尘危害性。 2.1.5 高温灼伤和高温作业 生产过程中要使用蒸汽作加热介质，压缩机各段出口、变换炉进出口管道温度也比较高，所以，存在着潜在的高温灼伤。当不小心接触裸露的高温物料管、蒸汽管、蒸汽冷凝液管或高温蒸汽时，有引起烫伤的危险。 2.1.6 高空坠落 生产装置中设置有各种塔、贮罐、换热器、高位槽、管廊架等，因此，在生产过程需要进行高处操作、巡回检查，检修作业中有时需进行高处作业，如不提高自我防护意识并采取必要的防护措施，有发生坠落的危险。 2.1.7 触电及机械伤害 本工段生产过程中使用大量的电气设备和运转设备，在生产操作、检修过程存在触电及机械伤害的危险。 2.2 危险物料辨识 2.2.1 物质的燃烧爆炸危险特性 物质的燃烧爆炸危险特性指化学危险物品的燃烧爆炸特性和由此可能产生的危害性，主要包括下列项目： （1） 燃烧性 指该物质在空气中遇明火、高温、氧化剂等可能产生的燃烧行为。分易燃、可燃、助燃和不燃四个层次。 ① 易燃物质包括： A、爆炸极限较低的气体。 B、闪点≤60℃的液体。 C、自然点≤300℃的固体。 D、《防火检查手册》分类中的一级易燃固体。 ② 可燃物质 不属于易燃类的所有可燃物质。 ③ 助燃物质 指能帮助和维持燃烧的物质，均称为助燃物质，如氧气、氯气、氧化剂等。 ④ 不燃物质 指遇明火、高热不燃烧或难燃烧的物质。 （2）闪点 指在规定的条件下，试样被加热到它的蒸汽与空气混合气接触火焰时，能产生闪燃的最低温度。 （3）自然温度 指在常温常压下，加热一个容器内的可燃气体与空气的混合气，开始着火时的反应容器器壁的最低温度。 （4）爆炸极限 指可燃气体与空气混合后，形成可燃混合气的浓度范围（最低浓度与最高浓度），爆炸极限通常用可燃气体在混合气中的体积百分比（V%）表示，粉尘的爆炸极限用mg/m3表示。 （5）危险特性 指危险化学物品燃烧爆炸的行为和一些简单的化学性质，主要包括遇明火、高热、氧化剂等可能产生的危害，遇酸、碱和一些活性物质的反应，以及氧化性、腐蚀性等。 （6）稳定性 指在常温常压下化学危险品的化学行为，是否能稳定存在。 （7）避免接触的条件 指在常温常压下，化学危险品比较敏感的外界条件，一般包括受热、光照、接触空气和受