701钢屋架吊装方案.doc

特种生物制品注射用A型肉毒毒素项目、肉毒抗原及诊断试剂项目 钢梁吊装方案 批 准： 审 核： 编 制： 2009年5月10日 目 录 1、编制说明………………………………………………………………3 2、编制依据和执行规范…………………………………………………3 3、工程概况和特点………………………………………………………3 4、钢梁基本吊装参数……………………………………………………3 5、方案确定原则…………………………………………………………3 6、钢梁吊装方案 ………………………………………………………3 7、钢梁吊装施工管理组织体系…………………………………………13 8、吊装安全质量体系、安全技术要求…………………………………13 9、吊装施工用主要机索具及手段用料一览表 ………………………19 10、 12吨吊车外形尺寸图 ……………………………………………20 1、编制说明 根据现场实际情况，由于该工程钢梁跨度大，每榀钢梁的重量约11t,可利用的大型吊车占位有限，可利用的吊装操作面在非承重楼板上，所有这些给钢梁的吊装带来很大的困难，因上述原因特编写此方案。 2、编制依据和执行规范 2.1、钢梁设计规格尺寸及重量。 2.2、《大型设备吊装工程施工工艺标准》 SH/T3515-2003 2.3、《起重机械安全规程》 GB6067 2.4、12t汽车吊性能表。 3、工程概况和特点： 兰州生物研究所701号建筑平面跨度大（62.4米*101米），在2~7轴、9~14轴间结构采用钢筋混凝土柱、钢梁;该工程一层为框架结构非承重楼板，而且每榀钢梁的自重比较大，所以钢梁的吊装是本工程的施工难点。 4、钢梁基本吊装参数 4.1 钢梁每榀重量在10~11吨，安装标高在离地面9.8米处。 4.2 12吨吊车每台设备自重13吨，投影面积为5m2（吊车外形尺寸见附页）。 4.3 一层楼面活荷载10KN/㎡(本工程设计图纸说明提供)。 4.4 楼面、柱达到设计、规范100%的强度要求 5、吊装方案确定原则 5.1、安全可靠、稳妥可行、经济合理。 5. 2、满足总体施工部署。 6、钢梁吊装方案 6.1、 依据施工组织平面图，做好现场建筑物的防护、对作业范围内空中电缆设明显标志。做好现场的三通一平工作。安装前，要清除混凝土灰渣，设立基础定位线，要用红色油漆明显标示准确的“+”字轴线，以确保与钢柱轴线吻合。 （2）.定位测量 吊装前需复核的项目：①．基础及楼面砼强度是否达到100%；②．楼面加固情况；③．基础轴线标志，标高基准点；④．每个基础轴线偏移量；⑤．每个基础标高偏差；⑥．地脚螺栓螺纹保护情况。安装标高测量及调整 （3）.构件进场 依据安装顺序每榀梁按三段供应，构件运输时根据长度、重量选用车辆，构件在运输车上要垫平、超长要设标志、绑扎要稳固、两端伸出长度、绑扎方法、构件与构件之间垫块，保证构件运输不产生变形，不损伤涂层。装卸及吊装工作中，钢丝绳与构件之间均须垫木块加以保护。 依据现场情况，将构件堆放到指定位置。构件存放场地须平整坚实，无积水，构件堆放底层垫无油枕木，各层钢构件支点须在同一垂直线上，以防钢构件被压坏和变形。构件堆放后，设有明显标牌，标明构件的型号、规格、数量以便安装。 （4）.机械准备 序号 机械名称 规格型号 性能 数量（台） 备注 1 汽车吊 QYE12 12T 2台 （5）.劳动力配备与安全教育 １、根据工程的具体情况，我公司将挑选有丰富经验和经培训取得上岗证的施工人员组成钢结构吊装队。 工 种 人 数 备 注 1 起重工 2 持证 2 吊车司机 2 持证 3 电 工 4 电焊工 5 持证 ２、班长负责吊装施工总指挥、协调各工种间的联系，班组长是施工操作的组织者，对操作质量和安全负直接责任。 ３、吊车设一名起重工指挥吊装。非起重工严禁指挥起重设备。 ４、电工负责施工现场的电力供给、电气设备的正常运行和安全使用。 ５、对进场工人做好入场培训工作，并做好培训记录，不让任何一个未经安全培训的人员上岗作业。做好安全技术交底工作，下达任务的同时，必须有书面的安全注意事项及要求。进入工地必须戴安全帽，高处作业必须系安全带。 ６、认真学习有关安全操作规程，按规程规定操作施工，各工种在参加吊装过程中，必须设专人统一指挥，密切配合，设专职安全员。 7、加强班前与班后的安全技术交底与检查工作，工作人员不准远离施工现场，防止意外事故发生。吊装