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目 录
第一章 编制依据及编制原则
第二章 工程概况
第三章 项目组织形式
第四章 项目管理目标
第五章 工程项目施工管理组织方案
第六章 施工方案及施工方法
第七章 各分项工程的施工顺序
第八章 保证工程质量和工期的措施
第九章 安全、文明环保体系及保证措施
第十章 雨季施工安排
第十一章 对外关系的协调
第十二章 廉政建设
第十三章 缺陷责任期内及保修期内工程养护保修服务开县Y015 岳高路(岳溪至胡家)公路改建工程I标段施工组织设计
第一章、编制依据及编制原则
一、编制依据
1、开县交通局批准的设计文件;
2、开县Y015 岳高路(岳溪至胡家)公路改建工程招标文件;
3、《重庆市农村公路建设管理办法》渝交委法〔2006〕20号设计标准为,路基宽m,水泥混凝土路面,设计时速km/h。 技术指标 车道数 设计速度(km/h) 车道宽度(m) 路基宽度(m) 停车视距(m) 超车视距(m) 圆曲线
最小半径 一般值(m) 极限值(m) 不设超高最小半径m) 路拱≤2% 路拱>2% 最大纵坡(%) 最小坡长(m) 不同纵坡最大坡长(m) % 7% 600 8% 400 9% 300 10% 200 11% 200 12% 200 竖曲线最小径(m)极 凸形 凹形 竖曲线最小长度(m) 设计洪水频率 1/25 路床顶面以下深度路基压实(%) 0~80cm ≥9 80~150cm ≥94 >150cm ≥9 汽车荷载等级 公路-II级 a、切缝前应检查电源、水源及切缝机组试运转的情况,切缝机刀片应与机身 中 心线成 90°角,并应与切缝线在同一直线上。
b、开始切缝前,应调整刀片的进刀深度,切割时应随时调整刀片切割方向。停止切缝时,应先关闭旋扭开关,将刀片提升到混凝土板面上,停止运转。
c、切缝时刀片冷却用水的压力不应低于 0.2Mpa。同时应防止切缝水渗入基 层和土基。
d、当混凝土强度达到设计强度的 25%~30%,即可进行切割,当气温突变 时,应适当提早切缝时间,或每隔 20~40m 先割一条缝,以防因温度应力产生 不规则裂缝。应严禁一条缝分两次切割的操作方法。
e、切缝后,应尽快灌注填缝料。 这里应指出的是,切割时间要特别注意掌握好,切得过早,由于混凝土的强度 不足,会引起粗集从砂浆中脱落,而不能切出整齐的缝。切得过迟,则混凝土 由于温度下降和水分减少而产生的收缩因板长而受阻,导致收缩应力超出其抗 拉强度而在非预定位置出现早期裂缝。合适的切割时间应控制在混凝土获得足够的强度,而收缩应力并未超出其强度的范围内时。它随混凝土的组成和性质 (集料类型、水泥类型和含量、水灰比等),施工时的气候等因素而变化。施工技术人员须依据经验并进行试切后决定。
②胀缝
胀缝应与路中心线垂直,缝壁必须垂直,缝隙宽度必须一致,缝 中不得连浆。缝隙下部设胀缝板,上部灌胀缝填缝料。传力杆的活动 端,可设在缝的一边或交错布置,固守后的传力杆必须平行于板面及 路面中心线,其误差不得大于 5mm,传力杆的固定,可采用顶头木 模固定或支架固定安装两种方法。
a、顶头木模固定传力杆安装方法。宜用于混凝土板不连续浇 筑时设置的胀缝。传力杆的一半应穿过端头挡板,固定于外侧定位模 板中,混凝土拌和物浇筑前应检查传力杆位置,浇筑时应先摊铺下层 混凝土拌和物,并用插入式振捣器振实,并应在校正传力杆位置后, 再浇筑上层混凝土拌和物,浇筑卸板时应拆顶头木模,并应设置胀缝 板、木制嵌条和传力杆套管。
b、支架固定传力杆安装方法。宜于混凝土连续浇筑时设置的 胀缝。传力杆长度的一半应穿过胀缝板和端头挡板,并应用钢筋支架 固定就位,浇筑时应先检查传力杆位置,再在胀缝两侧摊铺混凝土拌 和物至版面,振捣密实后,抽出端头挡板,空隙部分填补混凝土拌和 物,并用插入式振捣器振实。
3)施工缝
施工缝宜设于胀缝或缩缝处,多车道施工缝应避免设在同一横断 面上。施工缝如设于缩缝处,板中应增设传力杆,其一半锚固定于混 凝土中,另一半应先涂沥青,允许滑动。传力杆必须与缝壁垂直。
4)接缝填缝 混凝土板养护期满后应及时填封接缝。填封前必须保持缝内清 洁,防止砂石等杂物掉进封内。常用的填缝方法有灌入式和①工作前检查;
a.工作场地周围有无妨碍工作的障碍物
b.油、水、电及其他保证机械设备正常运行的条件是否完备
c.安全操作机构是否灵活可靠;
d.指示仪表、指示灯显示是否正常可靠;
e.油温、水温是否达到正常使用温度;
②工作中观察:
a.工作机构有无过热、松动或其它故障
b.按例保规定进行例保作业:
c.认真填写机械运转记录
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