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柔性生产计划与物料需求控制高级研修班 课程简介 “计划又要改！你们计划怎么搞的”—车间主管怨声载道： 要么忙得要死：制造部门天天救火！！产能不够！ 人力不够！材料告急！！客户催货！！要么闲得要死：设备闲置，工人放假！生产停线！随着市场竞争的激烈，工 厂品种不断增多，批量不断减少，生产计划不但要以市场需求和客户个性化的要求来确定，还要根据企业制造资 源的实际能力和库存、生产进度的动态变化来调整，制造过程的优化和监控成为提高企业核心竞争力不可回避的 环节。 如何做好主生产计划平衡？ 如何应对多品种、小批量的急单、插单、改单？ 发生变化时如何进行生产排程的调整？ 如何保证客户满意度，又能控制内部生产成本与库存指标？ 如何实施供应链与物流协同作业？ 如何进行切实有效地订单及产品预测？ 如何进行生产过程中的订单安排及有效排期？ 如何更好地做好生产过程中进度控制工作？ 这些都是当今企业所面临的实质性问题。 生产计划和物料控制部门是一个企业“心脏”，统筹营运资金、物流、信息等动脉，其制度和流程决定公司 盈利成败。 PMC 部门掌握企业生产及物料运作的总调度和命脉，部门运营状况将直接影响生产部、工程部、采 购、货仓、品控部、开发设计部、人力资源及财务成本预算控制的运营效率。面对激烈竞争及少量多样、快速变 化的市场需求，传统的大批量生产方式及水平式的机台布置已无法适应。如何制订出最优的的生产计划？满足市 场的需要。如何适时适量的生产，同时又能削减库存、消除不必要的人力、时间及物料的浪费己成为企业界急需 解决的问题。柔性生产计划与物料控制即是针对上述问题，依据丰田生产方式改良而来，不仅能克服大批量生产 方式及库存问题，并能一眼看出作业线隐藏的弊端，及时发现并予以改善。柔性化不单成为改造生产方式的现代 武器，更是引导廿一世纪生产的利器。 本课程将带您一起了解弹性眼单与柔性排产布置的物料运营管理内涵！ 课程大纲 第一部分：PMC 的工作职责与工作目标 1、少量多样生产方式的特性 1．PMC 生管物控的工作职责 2、少量多样生产方式的管理对策 2．PMC 生管物控的工作目标 3、生产排程常见的六种方式 第二部分：弹性产能负荷分析 4、计划排程的五大要素 1．产能负荷分析的步骤 5、生产计划的时间跨度 2．产能负荷分析的关键点 6、生产计划排程的优先五规则 3．人力负荷分析的方法 7、生产计划内函、实质与应满足的条件 4．机器负荷分析的方法 8、生产类型、特点与对策 5．产能负荷的管理方式 9、计划和生产控制八步骤 第三部分：柔性生产计划制定与编排 10、生产计划制定--各阶段时间因素考虑 11、生产排序优先规则 第十部分：弹性物料需求计划的制定 12、生产计划排程表 MPS 与DPS 1、物料管理范围和意义 13、插单、加单产量规划和应变方法 2、思考：企业凭什么打价格战 14、紧急订单防范处理与应对 3、物料管理的职能：追求“5R” 第四部分：优先率排程要领与演练 4、思考：MC部门的主要职能有那些？ 1、优先率排程的关键五要素 5、物料管理三大因素结构图 2、优先率排程的计算方式 6、案例：深圳某电子有限公司结构图 3、优先率排程订单的处置方式 7、物料管理精髓三不政策和八大死穴 第五部分：弹性滚动排程要领与演练