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摘 要
本文首先分析塑料杯的结构设计、性能和工艺要求,确定塑件材料。然后对塑件结构进行工艺性分析,确定了分型面、浇注系统等,选取合适的注塑机型号,设计了1模4腔注射模。介绍该塑件的注射模具设计,重点介绍型芯、型腔等工作零部件的工作尺寸计算和结构设计,对浇注系统及拉料杆的设计也做了详细介绍,介绍了模具工作过程。在实际应用中模具动作平稳可靠,生产的塑件符合设计和使用要求。最后分析模具的工作原理,确定此设计结构的可靠性,并运用AutoCAD和PRO/E绘制了一套模具装配图和零件图。Abstract
This paper analyzes the structural design of plastic cups, performance and technical requirements, determine the material plastic parts, plastic parts of the structure analysis process to determine the sub-surface, casting system, select the appropriate injection machine designed for a 4 cavity mold injection mold. Introduce the design of injection mold plastic parts, focusing on core, cavity and other parts of the size of the work the work of calculation and structural design, gating system, casting systems, and pulling rod design has also done a detailed description of the die work process. In practice, the mold is smooth and reliable production of plastic parts meet the design and use requirements. Finally, the working principle of the mold to determine the reliability of this design structure, and the use of AutoCAD and PRO / E draw a part of the mold assembly and part drawings.
Keyword: Toothbrush cup; injection mold; plastic molding
目录
摘 要 I
Abstract II
第一章 绪 论 1
1.1 引言 1
1.2 塑料模具的现状及发展趋势 1
1.3 本课题研究意义 2
第二章 刷牙杯制件分析 4
2.1 刷牙杯外形设计 4
2.2 模具设计步骤和方案 5
第三章 注射模具设计 6
3.1 制件成型位置及分型面选择 6
3.2 型腔布局的选择 7
3.3 浇注系统的设计 7
3.4 浇口的设计 9
3.5 冷料穴设计 10
3.6 型芯、型腔结构的确定 10
3.7 拉料杆的结构分析 10
3.8 脱模机构设计 11
3.9 模具工作零件尺寸计算 14
3.10 导向及定位机构 17
3.11 排气及冷却 18
第四章 模具动作过程说明 19
4.1 模具装配图 19
4.2 模具工作原理 19
第五章 注射机选择及校核 21
5.1 注塑机基本参数 21
5.2 注塑机选定步骤 22
5.3 注射机的校核 23
第六章 总 结 26
参考文献 27
致 谢 28
第一章 绪 论
引言
模具是制造业的一种基本工艺装备,它的作用是控制和限制材料(固态或液态)的流动,使之形成所需要的形体。用模具制造零件以其效率高,产品质量好,材料消耗低,生产成本低而广泛应用于制造业中。
塑料制品在人们的日常生活中及现代化工业生产领域中得到日益广泛的应用。随着塑料工业的发展,社会对塑料制品的需求愈来愈大。据统计,在现代化工业生产中,60%~90%的工业产品需要使用模具加工,模具工业已经成为工业发展的基础。而塑料注射模在模具中所占的分量越来越大,其发展也非常迅速,大有凌驾其它模具之上的趋势。专家预测,在未来的模具市场中,塑料模具在模具总量中的比例将逐步提高,且发展速度将高于其他模具。
国内相塑料模具国外落后,目前大多用的是单型腔,简单型腔的模具达70%以上,仍占主导地位一模多腔精密复杂的
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