《二级圆柱齿轮减速箱设计》.doc

本科课程设计（论文）说明书 二级圆柱齿轮减速箱设计 院（系） 机械与汽车工程学院 专 业 09车辆1班 学生姓名 XXXXX 学生学号 2009XXXXXX 指导教师 XXXXXXX 提交日期 2012 年 1 月 13 日 机械设计课程设计任务书 设计题目 运送原料的带式运输机用的圆柱齿轮减速器。设计内容：根据给定的工况参数，选择适当的电动机、选取联轴器、设计V带传动、设计两级齿轮减速器（所有的轴、齿轮、轴承、减速箱体、箱盖以及其他附件）和与输送带连接的联轴器。 传动简图 V 滚筒 输送带 减速装置 电动机 原始数据 运输带拉力 F= 5250（N） 运输带速度 V= 1.25（m/s） 滚筒直径 D= 620（mm） 滚筒及运输带效率(=0.94。工作时，载荷有轻微冲击。室内工作，水分和颗粒为正常状态，产品生产批量为成批生产，允许总速比误差(4%，要求齿轮使用寿命为10年，二班工作制，轴承使用寿命不小于15000小时，试设计齿轮减速器（两级）。 设计工作量及要求 每个同学独立完成总装图一张（一号图纸），高速轴、低速大齿轮各一张（二号或三号图纸）、设计计算说明书一份。设计内容包括电机和联轴器选用，轴承选用与校核，V带、齿轮、轴、齿轮箱设计（包括V带、轴、齿轮的校核）。具体内容参见机械设计课程设计一书[1]。 教材: 朱文坚，黄平.机械设计课程设计.广州: 华南理工大学出版社 主要参考文献： 朱文坚，黄平主编.机械设计（第二版）. 高等教育出版社，2008，10. 机械零件设计手册，北京:冶金工业出版社 机械零件设计手册，北京:化学工业出版社 课程设计（论文）评语： 课程设计（论文）总评成绩： 课程设计（论文）答辩负责人签字： 年 月 日 计算过程及计算说明 传动方案拟定第组： 工作条件：使用年限年，工作为二班工作制，，(4%。轴承使用寿命不小于15000小时。滚筒及运输带效率(=0.94。 原始数据：F=5250N；带速V=m/s； 滚筒直径D=mm。 二、电动机选择 1、电动机类型的选择： Y系列三相异步电动机 2、电动机功率选择： （1）传动装置的总率：η总=η带×η轴承×η齿轮×η联轴器×η滚筒 =0.9×0.983×0.972×0.99×0.94 =0.7829 (2)电机所需的工作功率： P工作=FV/1000η总 =×1.25/（1000×0.7829） =8.3823KW 3、确定电动机转速： 计算滚筒工作转速： n筒=60×1000V/D =60×1000×1.25/π×620 =38.525r/min 按表2-4推荐的传动比合理范围，取圆柱齿轮传动级传动比范围I’= I’2=3~6（查表2-1得，两级展开式圆柱齿轮减速器的传动比范围i=8~40）。取V带传动比I’=2~4，则总传动比范围为I’a=。故电动机转速的可选范围为 n=（）×=620~6200r/min 符合这一范围的同步转速有750、1000、1500r/min和r/min。 综合考虑电动机和传动装置尺寸、重量、价格和带传动、减速器的传动比，选n =1000r/min?。 4、确定电动机型号 根据以上选用的电动机类型，所需的额定功率及同步转速，16-1选定电动机型号为。 其主要性能：额定功率：KW，满载转速90r/min，额定转矩0。 三、计算总传动比及分配各级的动比 1、总传动比：i总=n电动/n筒=90/38.525=25.178 2、分配各级动比 取=2.240（初选V带的传动比为2.248，在V带的相关计算中，修正为2.240），则两级齿轮减速器的减速比为i减速器=i总/i带=11.2，根据表2-4(以下无特殊说明则表格皆为《机械设计课程设计》一书表格)分配两级圆柱齿轮减速器的高速级传动比与低速级传动比 ∴i1=4.0 i2=2.8 四、运动及动力参数1、计算各轴转速（r/min）0轴为电动机轴) n0=n电机=r/min nI=n0/i带=/2.24=431.4