《链式运输机传动系统设计说明书 新下》.doc

目 录 清 单 序号 材 料 名 称 备 注 1 课程设计任务书 2 课程设计说明书 3 课程设计图纸 张 4 5 6 机 械 设 计 设计说明书 起止日期： 年 月 日 至 年 月 日 学生姓名 班级 学号 成绩 指导教师(签字) F（KN）：3.0 输送速度 V(m/s)：0.5 链轮节圆直径D(mm)：280 工作条件：三班制，使用年限10年，连续单向运转，载荷平稳，小批量生产，运输链速度允许误差±5%. 传动零件的设计计算；减速器的结构、润滑和密封；减速器装配图及零件工作图的设计； 设计计算说明书的编写。 （1） 减速机装配图1张； 2） 零件工作图2~3张； 3） 设计说明书1份（6000~8000字）。传动零件的设计计算；减速器装配图及零件工作图的设计F（KN）：3.0 输送速度 V(m/s)：0.5 链轮节圆直径D(mm)：280 图1.1链式输送机传动系统简图 1—动力与传动系统； 2—联轴器； 3—链式输送机 2.传动方案分析 合理的传动方案，首先应满足工作机的性能要求，其次应满足工作可靠，转动效率高，结构简单，结构紧凑，成本低廉，工艺性好，使用和维护方便等要求。任何一个方案，要满足上述所有要求是十分困难的，要多方面来拟定和评比各种传动方案，统筹兼顾，满足最主要和最基本的要求，然后加以确认。 本传动装置传动比不大，采用三级级传动，带传动平稳、吸振且能起过载保护作用，故在高速级布置一级带传动。在带传动与带式运输机之间布置一台两级级直齿圆柱齿轮减速器， 轴端连接选择弹性柱销联轴器。 图2.1链式输送机传动方案示意图 1—电动机；2—V带传动；3—两级圆柱齿轮减速器；4—联轴器； 5—链式输送机 3原动件的选择与传动比的分配 3.1原动件的选择 1．电动机类型的选择 根据动力源和工作条件，选用一般用途的Y系列三相交流异步电动机，卧式封闭结构，电源的电压为380V。 2．电动机容量的选择 根据已知条件，工作机所需要的有效功率为 设： —输送机的的效率； —V带传动效率，=0.95； —对滚动轴承效率，=0.99； —闭式圆柱齿轮传动效率（设齿轮精度为7级），=0.98； —联轴器效率，=0.99； —输送机滚子链效率，=0.96； 估算传送系统总效率为 则传动系统的总效率η为 工作时，电动机所需的功率为 查表可知，满足条件的Y系列三相异步电动机额定功率应取为2.2kW。 3．电动机转速的选择 根据已知条件，可得输送机的工作转速 初选同步转速为1500r/min和1000r/min的电动机，查表可知，对应于额定功率为2.2的电动机型号分别为Y100L1-4型和Y112M-6型。现将有关技术数据及相应算的总传动比列于下表中。 方案的比较 方案号 型号 额定功率（kW） 由表查得电动机中心高H=112mm，轴伸出部分的直径和长度分别为D=28mm和E=60mm。 3.2计算总传动比和各级传动比的分配 链式输送机传动系统的总传动比 由传动系统方案知 V带传动的传动比 由计算可得两级圆柱齿轮减速器的总传动比为 为了便于两级圆柱齿轮减速器采用浸油润滑，当两级齿轮的配对材料相同、齿面硬度、齿宽系数相等时，考虑齿面接触强度接近相等的条件，取高速级传动比为 低速级传动比为 传动系统各级传动比分别为 ；；； 3.3传动系统的运动和动力参数计算 传动系统各轴的转速、功率和转矩计算如下所示。 0轴（电动机轴）： 1轴（减速器高速轴）： 2轴（减速器中间轴）： 3轴（减速器低速轴）： 4轴（输送机轴）： 传动系统的运动和动力参数 轴号 电动机 两级圆柱齿轮减速器 工作机 0轴 1轴 2轴 3轴 4轴 转速n/(r/min) 1430 476.67 111.84 34.1 34.1 功率P/kW 1.8 1.71 1.66 1.61 1.578 转矩T/( N·m) 12.02 34.26 141.75 451.04 441.93 传动比i 3 4.26 3.28 1