旋喷桩专项施工方案.doc

1 工程概况 1.1编制依据 1、总体施工组织设计； 2、我公司现有的技术水平、施工管理水平和资金投入能力，机械设备配套能力； 3、我公司类似工程的施工经验和科研成果； 4、施工设计图纸、地质勘查报告和现场布局； 5、国家、广东省及深圳市现行有关设计及施工、验收规范及标准； 1.2概述 本工程基坑围护结构旋喷桩主要包含：深大北站深基坑施工围护，区间明挖段基坑施工围护，中间风井基坑施工围护。深大北站与区间明挖段位于深南大道与科苑南路交叉口西侧的科技南一路，中间风井位于左线里程CK21+905.055。主要围护形式有：深基坑采用钻孔桩+内支撑围护结构；开阔地段上部采用放坡+喷锚支护，下部采用钻孔桩+内支撑的围护，截水深度小于6米时采用土钉墙支护。桩间采用φ600旋喷桩截水，旋喷桩桩底与钻孔灌注桩桩底标高一致。 1.3工程地貌、地质、水文气象 本工程地貌为台地，地形略有起伏，地面高程7.1～18.1m。普遍分布素填土，成分主要为粘土及粉质粘土，混砂砾，局部夹碎石，主要由花岗岩残积土回填而成，土质不均。深圳市属南亚热带季风海洋性气候。多年平均气温22.4℃，多年平均湿度79％，极端最高气温38.7℃，极端最低气温0.2℃。冬季多为偏北风，夏秋之间炎热多雨。6月以前降雨受北方冷空气南下形成的锋面低压槽的影响，每年4～9月为雨季。 1.4主要工程量 本工程主要工程量为旋喷止水桩暂定1600根。 1.5主要施工机械 主要施工机械采用MGJ-50、MG-50AX工程锚杆旋喷钻机，配备旋喷桩辅助设备。 1.6施工组织机构 为安全、优质、按期完成围护桩的施工，为下一工序提供有效的工作面，以精干和高效为原则，建立围护桩施工组织机构。见图1-1-1施工组织机构图。 图1-8-1 项目经理部组织机构 图1-1-1施工组织机构图 2 施工计划与工期安排 2.1施工计划 本工程上场3个施工队伍。根据工程进度和现有完成的钻孔灌注桩成桩闭合情况，结合总体施工工序安排，上足机械设备，3个施工队伍各上1-2台钻机。每台钻机为一个班组，设组长1名，共5～7人，并备用1台旋喷桩机。按以成桩的钻孔灌注桩布置进行施工，基本原则是优先施工盾构接收井与盾构始发井处旋喷止水桩。 2.2施工程序 工程开工之前，先用挖机平整好适合桩机就位的场地，设置好废浆池，按用电规范配置好电源配电箱，并将进场设备报验。对已成桩的钻孔灌注桩后旋喷桩进行平行施工，根据成桩时间制定循环作业周期表，并上足机械设备。旋喷桩施工过程均需对各个工序进行隐蔽验收，对施工过程进行记录，项目配置专职人员对施工过程进行24小时现场旁站，并及时对监理单位进行报验。 2.3工期安排 工程开工日期为2007年5月27日，竣工日期为2007年7月22日，总工期为55天。 2.4主要物资使用计划表 本项目旋喷桩数量较大，工期紧，旋喷桩施工速度快，因此物资供应应及时。主要需要的物资材料为水泥，水泥采用R32.5级普通硅酸盐水泥，物资的调配与购入十分重要，详见表2-4-1主要物资使用计划表。 表2-4-1主要物资使用计划表 月份 数量 材料 5月份 6月份 7月份 8月份 9月份 水 泥（t） 250 2800 1850 3 旋喷桩施工工艺流程和施工方法 高压旋喷桩机采用MGJ-50、MG-50AX工程锚杆旋喷钻机。高压泥浆泵从内喷嘴喷射浆液，喷嘴一面喷射一面旋转和提升，最后形成比≥φ600直径固结体。旋喷桩加固体渗透系数小于1×10－5cm/s。水泥采用R32.5级普通硅酸盐水泥。 3.1施工工艺 高压旋喷桩施工工艺流程见图3-1-1。 3.2施工方法 1、 平整场地 （1） 施工前探明地下障碍物埋深和位置，挖出探坑并作好明确标记。同时采取措施对地上位于施工范围内的各种线路加以保护。 （2） 清除施工区域内的建筑垃圾和杂物，进行平整压实。 图3-1-1旋喷桩施工流程图 2、 测量定位 （1）会同监理工程师及设计单位共同引进施工场地的基准点、基轴线及水准点，并复核和上报，待各方签证明确后使用。 （2） 对于标定的基准点要做好明显的标志和编号，并做好保护工作。采用全站仪进行桩位定位。根据工程进度，对施工区域内的所有桩进行测量定位，并做好明显、牢靠的桩位标志。 （3） 做好测量记录，以便复核。 3、 钻机就位 将钻机安置在设计孔位上，使钻杆头对准孔位中心。为保证钻孔达到设计要求的垂直度，钻机就位后，作水平校正，钻机钻杆采用钻杆导向架进行定位，使钻杆轴线垂直对准钻孔中心位置，其倾斜度不得大于1.0％。 4、 钻孔 钻孔的目的是为将喷射注浆管插入预定的地层中。采用MGJ-50、MG-50AX工程锚杆旋喷钻机，控制孔位与设计位置的偏差不大于50mm。钻孔过程中作好详细的钻进记录。 5、