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5、钢结构焊接工艺 ⑴焊接质量要求 杆件与焊接球剖口焊缝 一级 相贯节点剖口焊缝 一级 杆件与节点加强区对接焊缝 一级 支座连接钢板剖口焊缝 一级 加劲肋双面角焊缝 三级 其他次要焊缝 三级 ⑵典型焊接节点(建议) 球节点焊接形式⑴ 内衬管连接形式 球节点焊接形式⑵ 外套管连接形式 球节点焊接形式⑶ 半球节点焊接形式 ⑶焊接材料 本钢结构工程采用Q345C、Q420C钢材,焊接材料相应采用E50XX及E55XX系列的焊条 ⑷焊接方法 采用手工电弧焊与CO2气体保护焊 ⑸焊接工艺评定 本工程焊接工艺评定共做20组,常温与负温CO2气保焊和手工焊各1组 ① Q345C-Q345C板对接; ② Q345C-Q420C板对接 ③ Q420C-Q420C板对接; ④ Q420C-Q345C管-球对接; ⑤ Q345C-Q345C管-球对接。 在工艺评定之前应对Q420C钢材进行母材的可焊性试验来确定焊接的基本参数 ⑹焊工考试 ①考试内容和方法 参加本工程的焊工全部进行附加考试中的操作考试对于不同材质的钢材焊接应分别考试,即部分焊工考核Q345C材质的焊接,部分焊工考核Q420C材质焊接,以减少考试用钢材的投入。同时在焊接时加以区分。 考试的焊接方法为手工电弧焊和C02气体保护焊,焊条为5515,焊丝为锦泰JM-58Ф1.2焊丝。 试件板材质为Q345C、Q420C焊接形式选择对接,焊逢位置选择平焊、横焊、立焊(F、H、V)及管与球的全方位焊。 ②考试试件的检验项目应符合下表规定 试件形式 试件厚度 (mm) 外观检验 无损探伤 侧弯 全断面拉伸 拉伸 冲击 宏观酸蚀及硬度 板对接焊 25 要 超声波 4个 / 2个 焊缝3个热影响粗晶区3个 ? 管与球 25 要 超声波 ? 2 ? / 2 ⑺现场焊接的顺序 ①节点的焊接顺序 球节点焊接采用由下至上的180度或60度对称焊接 方钢管采用由下至上对称焊接 ②阶段整体焊接 采用由中心向四周扩散焊接的顺序,阶段焊接收口的位置选在与四周相连接的位置 6、钢结构屋面卸载工艺 ⑴卸载方法 采用钢管脚手架组合支撑,螺旋千斤顶调节,分步等距卸载 ⑵卸载顺序 序号 卸载顺序 优点 缺点 1 1区→3区→2区 脚手架可以周转使用 分区卸载将在墙体区产生负弯矩对屋面结构产生不利影响 2 1区→2区→3区 3 3区→2区→1区 4 3个区域同时卸载 符合设计工况,有利于结构整体的质量 大量积压脚手架 5 综合比较 为保证结构质量,采用3个区域同时卸载方法 ⑷支撑点布置 支撑点布置 支撑架布置 卸载支撑点应在屋面下弦接点位置,承重支撑应进行连接 三个区域卸载重量与千斤顶布置如下表 序号 区号 屋面尺寸 重量 卸载点数 千斤顶 数量 备注 1 一区 45.9m×176.5m 950吨 4个 32只 每个点 8个千斤顶 2 二区 176.5m×44.9m 890吨 4个 32只 3 三区 123m×120m 2200吨 28个 256只 有四个点 16只千斤顶 ⑸ 组合脚手架支撑点搭设 支撑点立面 支撑点平面 ⑹卸载方法 卸载时采用同时、等距的方法来卸载。每一次缓慢释放位移5mm由于所采用的千斤顶最大行程为300mm,同时由于本工程跨度大,最大竖向位移为400mm。根据竖向位移值的大小将千斤顶卸载分为二类,如下所示: 第一类:卸载行程在300mm以内 第二类:卸载行程大于300mm 当竖向位移大于300mm时,采用传递法,即当释放量到270mm左右时,就取出上层千斤顶,再用下层千斤顶续继释放,至设计标高当卸载到设计规定值时,根据钢结构对脚架的要求,拆除多余脚手架,并测量其结构实际的挠度值及结构的几何尺寸,同时做好记录。 1、钢结构防腐涂装标准 本钢结构防腐设计年限为25年。 2、相关厂家 ⑴阿克苏.诺贝尔工业油漆(苏州)有限公司 ⑵海虹老人牌(中国)有限公司 ⑶廊坊立邦涂料有限公司 3、油漆配套 ⑴阿克苏.诺贝尔工业油漆(苏州)有限公司 配套方案 六 防腐涂装 名称 类型 干膜厚度(mic) 固体含量 (V%) 理论涂布量(平米/升) InterZinc 52 环氧富锌底漆 75 59 7.87 Interseal 475HS 高固体含量厚浆型环氧漆 155 80 5.16 Interfine 878 丙烯酸改性聚硅氧烷面漆(不含异氰酸脂) 50 72 14.4 Total
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