《机器设备安全操作规程30》.doc

岗位标准化操作制度 1. 制定各部门岗位标准化操作规程、管理制度和措施。 2. 特种作业人员必须按照国家安全生产行业标准进行安全操作。 3. 安全生产管理科应按公司《安全检查制度》要求定期检查各岗位的安全工作有违规现象。 4. 设立专职人员对安全生产操作规程进行监督。 5. 制定安全生产事故应急预案。 6. 实行岗位安全标准化操作培训制度，未经安全生产培训的人员不准上岗操作。 油漆车间岗位操作规程 1、上班前穿戴好劳动保护用品，袖口要扎紧，严禁戴手套。 2、分散机器开动前要检查转动系统是否正常。防护装置是否齐备，电源开关是否灵敏，试运转正常后方可工作，工人离开机器要停机。 3、物料摆放要正确，操作人员不得擅离岗位。 4、机器运转时，不可将手深入样取，必须停机取样 5、不准擅自拆除防护装置，维修机器或更换皮带等要切断电源。 6、发现故障要及时切断电源，并由维修人员修理。 7、下班时要把机器擦干净，切断电源，搞好车间卫生。树脂车间 1、有关领导、技术人员、车间工人必须树立“主人翁”意识，倡导敬业精神，搞好团结协作，保质保量完成本车间的生产任务。 2、技术人员负责将车间工人做好分工。车间工人必须各司其职，各负其责，哪道工序出现问题，要追究有关人员的责任。 3、技术人员对工作要认真负责，有关领导负责监督检查工作。 4、技术人员必须负责让有关人员将各种原料准备好，将各种原料的标准测量准确。确认无误符合技术要求后，方准投料进行生产。 5、在酯化过程中，有关领导，技术人员必须切实负起责任，保证酯化过程正常，产品合格出锅。 6、搞好环境卫生，边角废料要随时清理，保证通道畅通无阻。每天下班之前，要把车间内外，打扫干净。 7、技术人员必须服从有关领导的调度指挥，在工作中、互相支持、搞好配合，定期总结工作，发现问题随时解决。发现质量问题，要任职分析，总结经验教训，不断提高产品质量，并追究有关人员责任。 1、操作工必须经技术培训考试合格后方准上岗。上岗前劳保用品穿戴整齐，作业时精神集中，女工长发应盘头。清扫设备时禁止擦拭运转部位，以防衣服、发辫、棉纱、破布转入，造成人员伤害。巡检时，佩带护耳器。 2 配合仪、电控人员保持各种电器设施紧固可靠，电器设备、线路不得有老化破损、接地不良现象；配合仪、电控人员定期对报警、停车值进行校验，保证其准确、好使。需要改报警、停车值必须厂领导批准。 3、外来人员参观学习应经过安全教育，执行登记手续，有专人监护方可进行。 4、高空作业前先检查爬梯、扶手、平台应牢固，作业时要站稳把牢，必要时系好安全带；严禁在作业现场下站立行走，严禁高空抛物。 5、电器设备绝缘、接地可靠，严禁向电器设备撒水或用湿布擦拭。 6、下雨时要做好电、仪控设备的防雨工作。 7、确保压力设备或容器的各级安全阀灵敏可靠，严禁超压运行，严禁随意调整安全阀起跳压力。 8开停设备要严格执行确认制、摘挂牌制度，停车后要可靠切断电源。 9、确保电机挡板、轴承防护罩应完好、转动部位应连接紧固；不擦拭设备转动部位。 10、设备必须具备启动连锁条件，方可启动主电机。 11、设备运行中，工艺参数应控制在设计范围内。当工艺参数发生异常变化时，应当查明原因，及时调整或向班长汇报。 12、定期检查，确保消防器材、消防设施齐全完好。 13、制氧区域严禁私自携带易燃易爆品入内，严禁存放易燃易爆品。 14、制氧区域严禁吸烟或其他明火，如需动火，应先办理好动火许可证，经化验动火区域氧纯度在18%—23%范围内，并在监护人监护下才能动火；暂停动火后，再动火时，必须重新化验。 15、保证机组旁点检路线畅通无杂物。 16、认真点检，确保电机及其附属仪器、仪表灵敏可靠、指示准确。 17、严禁电机超压、超负荷运行；碳刷打火应及时上报处理。 18、预防与应急严格执行《特种设备事故应急预案》《触电应急预案》《停电应急预案》。 主要危害因素 a、未安全确认或不执行挂牌制度 b、机械设备运转部位未加防护罩 c、车间内噪音 d、氧含量超标动火 e、存放易燃易爆物品 f、误向电器设备撒水 g、擦拭设备旋转部位 h、吸烟或其他明火 i湿手操作电器设备 化验安全操作规程 1、上岗前劳保用品穿戴整齐，作业时精神集中，女工长发应盘头。严禁吸烟和携带易燃易爆品。进入车间需佩带护耳器。 2、保持值班室各种电器设施紧固可靠，电器设备、线路不得有老化破损、接地不良现象；热水器不缺水送电，暖气不漏气。使用电炉、烘箱时，人员不得离开，人员需要离开时必须切断电源。 3、打扫卫生时严禁向电器设备洒水，不用湿手、湿抹布接触电器设备；擦拭门窗时严防滑跌。 4、高空作业前先检查爬梯、扶手、平台应牢固，作业时要站稳把牢；严禁在作业现场下站立行走，严禁高空抛物。 5、外出取样或巡检作业时要两人以上，进入制氧区或氮气区作业时，要有监护