皮革薄膜高压试验及注塑效果.pptVIP

* 皮革薄膜高壓試驗及注塑效果 Prepared By：ralph shisong 熱成型柔麗彈性膜 Thermo formable Baby Skin Film 【結構】 Baby skin層 透明PC膜 透明-保護膜 柔麗彈性膜表層柔軟有彈性如嬰兒皮膚，具耐刮性及不反光，光穿透率18 %，適用於IMF製程。熱成型完成後即可進入射出成型作業。客戶取得本產品後撕除透明PE保護膜在PC膜表面進行彩色圖案印刷或上色的製程；印刷製程完成後再進行熱成型壓模製程及模切作業。 60℃*90%RH 100/100 百格經時測試(1000hrs) ASTM D3359-93 100/100 百格測試 千分計 37 ± 3 透明保護膜厚度（μm） 千分計 240 ± 5 PC +Baby skin layer/厚度（μm） 測試方法 Data 測試項目 【物性】 【特性】 印刷制程 180MIN 90℃ 5片 250目10u 100:20 / ISX 透明油 5 90MIN 90℃ 5片 300目25u 100:15 100:12 Black C 黑3 4 30MIN 80℃ 5片 300目25u 100:15 100:12 Black C 黑2 3 30MIN 80℃ 5片 300目25u 100:15 100:12 Black C 黑1 2 30MIN 90℃ 5片 250目10u 100:20 / ISX 透明油 1 烘烤時間 烘烤溫度 數量 网板 油墨:稀釋劑 油墨:固化劑 油墨 工站 序號 Baby skin層 透明PC膜 透明油 黑色3次 透明油 條件一 滿版黑 180MIN 90℃ 5片 250目10u 100:20 / ISX 透明油 5 90MIN 90℃ 5片 300目25u 100:15 100:12 White白 白3 4 30MIN 80℃ 5片 300目25u 100:15 100:12 White白 白2 3 30MIN 80℃ 5片 300目25u 100:15 100:12 White白 白1 2 30MIN 90℃ 5片 250目10u 100:20 / ISX 透明油 1 烘烤時間 烘烤溫度 數量 网板 油墨:稀釋劑 油墨:固化劑 油墨 工站 序號 Baby skin層 透明PC膜 透明油 白色3次 透明油 條件二 滿版白 高壓成型問題 1. 首先，依據廠商給的條件高壓試驗，如下 IR溫度：300℃，烘烤時間：40S，下模溫度：135℃，高壓：45kg 結果： 薄膜烘烤40s后油墨變黃，表面冒烟并嚴重起皺，合模后起高壓至20kg時，薄膜立即破裂 白色油墨發黃 排氣孔位置破膜 客戶條件NG! 改善： 減少薄膜烘烤時間至20s，薄膜沒變黃但起皺，高壓後破裂，沒有改善 排氣孔位置破膜 2. 一般成型條件試驗 統一條件：IR溫度：260℃，模具溫度：80℃，再調整烘烤時間及高壓壓力比較產品 圖片 OK 4 35kg 34.5s 6 NG 產品破膜 4 37kg 35s 7 NG 產品破膜 4 38kg 34s 8 NG 表面過烤/塌陷 8 40kg　 36s 4 NG 表面過烤/塌陷 8 　40kg 　38s 3 NG 產品破膜　 NG 產品破膜　　 NG 產品破膜　 結果 4　 10　 10　 保壓時間 40kg 45 45 高壓壓力 33s 35 37 烘烤時間 5 2 1 變更條件 結果: 在條件1和條件2下，烘烤37s后表面ok，但高壓後薄膜破裂。說明該薄膜所需壓力較低，在低壓力下可成型 在條件3-條件5中，降低壓力至40kg，發現薄膜烘烤時間越長（33s）表面越不平整，烘烤時間縮短后產品又容易破膜 在以上實驗基礎上，繼續降低壓力（35kg）并適當延長烘烤時間（35s），成型后產品表面ok，沒有發現塌陷及破膜的現象。條件6為最佳條件。 射出成型問題 原料:ABS+PC 黑色料 料溫：270-285℃ 模溫：85℃ 沒有發現沖墨 嬰兒皮膚質感得以很好的保留 進膠點沖墨 沖墨改善： 提高固化劑比例（15%→18%~20%） 射出後的皮革產品，表面觸摸效果很好，但白色薄膜的沖墨問題存在，預計下次印刷時改善油墨配比并提高固化劑比例。 THE END! *