桐梓煤化工一期工程除氧槽及锅炉给水培训文件.ppt

三、异常现场及事故处理 3) 除氧器压力升高的原因及处理 a 发现除氧器压力表升高时，应及时对照其它仪表将压力调整正常，如果压力表失灵，应及时更换。 b 除氧器补水减少或中断而引起压力升高。应立即调节补水或加热蒸汽量。 c 加热蒸汽自动调节阀失灵。立即手动关小除氧器进汽阀，并联系仪表人员处理。。 三、异常现场及事故处理 4) 除氧器压力下降的原因及处理 a 自动调节失灵。应改为手动并联系仪表人员处理。 b 压力表指示数值与自控调节仪表反映数值不符时，应检查压力表是否失灵。如失灵，应立即更换新压力表：如压力表没失灵，应将自控调节仪表数按压力表反映数值进行修正控制，以确保除氧器在规定的工作压力下运行。 c 发现压力下降时，应及时处理，保持压力、温度正常，防止压力降低过大，引起给水泵汽化。 三、异常现场及事故处理 5) 除氧器发生振动或水冲击的原因及处理 原因 a.除氧器进水量过大，水量分配不均匀，除氧器过负荷。 b.除氧器满水，与加热蒸汽进汽管处的蒸汽直接接触而发生水击，或水倒流进蒸汽管内而发生水击。 c.除氧器内压力下降过快，引起汽水共腾，使压力、温度不相对应。 d.除氧器内部装置故障。 e.除氧器启动过快，暧管疏水不彻底。 f.除氧器下水母管检修完后，在投入使用时，往除氧器内排空气量过大、过急。 三、异常现场及事故处理 5).除氧器发生振动或水冲击的原因及处理 处理 a.采取降低除氧器负荷等措施，并注意正常的维护工作，保持正常稳定的水位、压力、温度。 b.如水位过高引起水击，应立即采取对除氧器水箱的排水措施。并可暂停辅助蒸汽，待水击消除后重新启用蒸汽。 c.调整进汽压力，使除氧器的水温、压力、水量适当。 e.投入除氧器时，做好疏水暧管工作，调整汽阀、补水阀时应稳定缓慢地进行。 f.对除氧器下水母管检修后的投入，一定要缓慢操作，使管内空气通过除氧器逐渐排出。绝不可求快而操作过急。。 三、异常现场及事故处理 6）除氧器水质不合格的原因及处理 (1)原因 a.除盐水补水水温过低。 b.除氧水量过大，超过除氧器的设计值。 c.加热蒸汽压力不足。 d.除氧器顶部排汽阀关闭或开度过小。 e.除氧塔内部损坏，水流不均匀。 f.自动调整装置不稳。 g.化验取样器内部泄漏，化验不准确。 三、异常现场及事故处理 6）.除氧器水质不合格的原因及处理 (2)处理 a.对除盐水进行加热。 b.减少除氧水量。 c.提高加热蒸汽压力。 d.打开并调整排汽阀的开度。 e.维修处理除氧器内部损坏部件。 f.联系仪表维修处理自动调整装置。 g.检查并处理化验取样器。 四、日常维护 1.在运行中，每小时应对除氧器系统全面检查，除氧器系统中管道、阀门应无冲击和震动。 2.注意检查就地压力表、温度计、水位计并与控制盘上的标准指示相符。 3.运行中除氧器内部压力和水温必须和设备所要求的工作压力和工作温度(0.02MPa、104℃)相符。决不可使除氧器内压力忽高忽低地变化。 4.辅助加热蒸汽的压力要高于除氧器内的加热压力。 5.注意检查溢流水封筒不得跑水。 四、日常维护 6.投入自动装置时，动作应灵敏可靠。自动装置一旦失灵，改为手动调整，同时要及时联系仪表人员处理。 7.除氧器内水位过高时，应减少除盐水补充量，禁止用排水的方法保持除氧器的水位。往除氧器补充除盐水时，应当均匀稳定，不得忽大忽小，以保持各除氧器运行状态的稳定。 8.除盐水母管的压力不得过低，以保证除盐水在除氧器内的有效喷射雾化能力，以提高除氧器的加热和除氧效果。 9.正常运行时，应注意水位、压力、温度、振动、含氧量的变化，及时调整至正常值范围内。 10.根据除氧效果，将排气阀的开度保持在最佳开度位置。 谢 谢 * * 桐梓煤化工一期工程 除氧槽及锅炉给水装置 第一部分 除氧给水的基本原理和目的 第二部分 流程布置设备介绍 第三部分 除氧给水操作、控制、开车 除氧槽及锅炉给水装置 一、锅炉给水除氧的目的和意义 脱盐水和蒸汽冷凝液中含有氧和其它气体，其一、水中溶解的氧气会对金属材料产生腐蚀，二氧化碳会加快氧腐蚀。当给水中溶解0.03mg/L的氧，高温下工作的给水管道及省煤器在短期内会出现穿孔的点状腐蚀。从而影响锅炉系统运行的安全性、缩短其使用寿命。其二、不凝结气体附在传热面上，以及氧化物沉积形成的盐垢会增大传热热阻。热力除氧器是除去锅炉给水中的氧气和其他不凝结气体，防止热力设备腐蚀和传热恶化。 二、除氧给水的基本原理和基本概念知识 (一)、热力除氧原理 除氧原理依据亨利定律、道尔顿定律、传热传质定律。 ① 亨利定律：在一定温度下，当溶于水中的气体与自水中离析的气体处于动态平衡时，溶于单位容积液体中