600MW锅炉空预器漏风程序及说明书.docVIP

空预器漏风控制系统说明书 一、概述 1．主要用途及适用范围 回转式空气预热器是指转子旋转而风罩固定的一种空气预热器。高温烟气自上而下流经转子一侧，加热转子中的蓄热元件。当已加热的蓄热元件转到另一侧（空气侧）时，空气从下往上流经蓄热元件，把热量带走，达到预热空气的目的。由于转子受热时上下存在温差，发生蘑菇状变形，使上部扇形板与转子径向密封片间的间隙增大。（见下图） 图（1） 由于密封间隙增大，造成空气预热器的泄漏增加，使能量损耗增大。如果控制住了漏风量，就可以在不增加送风机能耗的情况下，保证锅炉的总风量供应。空气预热器漏风控制系统，就是通过测量调节来控制上部扇形板与转子上部径向密封板之间的间隙，在任何运行工况下，能保持该部的最小间隙，减少了漏风量，达到节能降耗、提高整个机组的效率的目的。本系统同时可以检测多路故障（如转子停转、传感器异常、电机过载等）并进行故障处理和报警。 ⑴ 使用环境条件 环境条件应满足： 相对湿度：85%RH 大气压力L：86—106Kpa 无爆炸、腐蚀和破坏绝缘的介质 建议将控制柜安装在远离热源的地方；若控制柜、现场信号箱、提升机构为露天安装，则建议在设备上方加装防雨棚。 ⑵ 安全 应将控制柜、现场信号箱可靠固定在平台上，并保持良好的接地。 二、设备描述 每台锅炉有两台空气预热器，每台预热器热端有三块扇形板，每块扇形板对应有一套高温间隙传感器和一台提升机构。 系统由高温间隙传感器、扇形板提升机构、转子停转检测开关和控制柜四部分组成，具体如下： 高温间隙传感器探头六个（含安装板） 现场信号箱六个（内有接线盒、电缆及信号变送器） 扇形板提升机构六台 控制柜一台 转子停转检测开关二个（含安装支架） 1、高温间隙传感器 本传感器属电涡流式传感器，它可以连续测量密封扇形板下表面与转子法兰上表面之间的间隙，并把间隙值转化为电信号，具有较好的稳定性和较宽的线性范围，可在烟气腐蚀及多粉尘的环境中工作。 ⑴ 技术参数 测量范围：0-20mm 精度等级：1% 供电电压：220VAC（由稳压电源提供） 输出信号：4-20mA 线性测量范围：0-18mm 工作温度：4000C 相对湿度：95% 重复性误差：1% ⑵ 安装 传感器由探头、高频接线盒、信号变送器以及高频连接电缆组成，其中接线盒、信号变送器、高频联接电缆安装在现场信号箱中。如图（2）所示。 1.探头 2.现场信号箱 3.信号变送器 4.接线盒 5.高频连接电缆 6、7、8、9、10 为插座， 11为现场信号箱的安装孔 12.端子排 图（2） 图（2） 图（2） 应在空预器转子圆周上安装一宽度为100mm的法兰板，法兰板上表面在现场加工后应低于径向密封片外侧最高点2mm，法兰板中心为探头中心。扇形板下表面向上外侧焊接一探头安装板，探头安装固定在安装板上。探头端面到转子法兰上表面的距离与扇形板到径向密封片的距离相等，检测面是转子法兰上表面。如图（3）所示。 图（3） 探头安装好之后，应调整探头安装板上的微调螺栓，使探头到法兰板的距离等于扇形板到径向密封片的距离。 在空预器中间梁上留Ф32×4的管子，管子在中间梁外侧外露200mm,探头的引线由此管子穿出，并应相对固定，防止损坏。探头的引线接在现场信号箱中接线盒内的陶瓷端子上，由图（2）中的插孔7接入。应保证此导线接触良好，并将引线外的金属软管的接头在接线盒的7上。 图（2）中的6为三芯航空插头，它的①、②为信号变送器提供交流220v电源。 图（2）中的8、9用来接高频电缆。 图（2）中的10为电流输出，①为+，②为-。 电源与输出信号均已接在端子排12上，按照接线图连接即可。 现场信号箱的外形尺寸为520×380×130mm,安装孔的尺寸为Ф9。 ⑶ 试验和校验 1 2 3 4 5 6 L N + － AC220V OUTPUT 图（4） 准备：图（4）为现场信号箱内的端子排，将5、6外接线拆下，1、2接入220V电源；将万用表打至电流档，量程不小于30mA，表笔正端接入5，表笔负端接入6。 试验和校验：将探头至法兰板的间距预调为0mm,电流输出应为4mA; 将探头至法兰板的间距预调为7.5mm,电流输出应为17mA; 调整方法：拆掉信号变送器的盖子；间距为0mm时，调整电位器RP2，使输出为4mA；间距为7.5mm时，调整电位器RP1，使输出为16mA; 注：当间距超过10mm时，输出信号可能大于20mA,但不会超过28mA,亦不会对设备造损坏。 2、扇形板提升机构 ⑴ 主要技术参数 两提升杆中心距：1000mm±1mm 工作行程：±40mm 提升（下降）速度：4.5mm/min 配用电动机两台（一台备用）