第九章混凝土路面施工.ppt

二、水泥混凝土路面的施工工艺 　施工方法： 人工加小型机具施工 滑模式摊铺机施工 机械化施工 轨道式摊铺机施工 ㈠人工加小型机械施工 ⒈施工程序：基层找平—安装模板—安装传力杆及拉杆—混凝土拌和运输至现场—混凝土摊铺振捣及初凝时压纹—接缝施工—养护—脱模—安装道牙及混凝土灌缝—开放交通　　 ①基层找平 铲高补低 ②安装模板　 模板要求：刚度足够，固定稳固，顶面高程准确，拆装方便，材料经济，可重复利用 模板类型：木模、钢模、组合模板 模板高度：比设计混凝土路面厚度小2cm左右。　 木 模 钢 模 模板固定 ③安装传力杆及拉杆 传力杆和拉杆是分别设在横向胀缝和纵缝处的传荷钢筋。 设置胀缝、缩缝和纵缝的目的是减小路面伸缩变形和翘曲变形。 传力杆为直径25mm，长50cm的光圆钢筋，表面涂沥青以防止与混凝土黏结。 拉杆为直径14mm，长50cm的螺纹钢筋，中间10cm范围内涂防锈剂。 设置：在接缝处的模板上预钻孔洞使杆穿过。注意：纵缝处的拉杆筋孔洞比拉杆直径大1-2cm左右，以方便脱模。 ④混凝土制备和运输 ⑤混凝土摊铺振捣及初凝时压纹 摊铺：摊铺前应对模板的间隔、高度、润滑、支撑稳定情况、基层状况、钢筋位置、传力杆装置进行全面检查，并准备好预埋件（筋）和人工工具。　　 砼运至摊铺地点后可卸成2-3堆，如有离析应重新拌匀。 砼板厚不大于22cm可一次摊铺，超过22cm分两次摊铺,下部厚度为总厚的3/5。虚铺系数现场测定，一般为1.1-1.5。 模板边部采用 “扣锹”方法摊铺： 摊 铺、振 捣 振捣： 工具：插入式振捣器、平板式振捣器、振动梁；滚筒、钉子打板、提浆板、木抹子、铁抹子 插入式振捣器 平板式振捣器 振捣程序：插入式振捣器振捣—平板式振捣器振捣—振动梁振捣—找补混凝土—钢管滚筒滚压混凝土—人工用提浆板第1次提浆—人工用钉子打板打击石子留砂浆磨耗层—人工用提浆板第2次提浆—滚压混凝土—抹面—初凝时抹光面—压纹 二次摊铺时，振捣上层混凝土拌和物时，插入式振捣器应插入下层混凝土拌和物5cm，上层混凝土拌和物的振捣必须在下层混凝土拌和物初凝以前完成。 振捣顺序： 自行式高频排式振捣器振捣技术 振动梁振捣 滚筒镘光表面 找平 木抹子抹平 铁抹子抹面 * * 第九章 水泥混凝土路面施工 水泥混凝土路面：由水泥同砂石材料搅拌而成的水泥混凝土铺筑的刚性路面 。 种类：素混凝土路面 钢筋混凝土路面 连续配筋混凝土路面 预应力混凝土路面 装配式混凝土路面 钢纤维混凝土路面 预制混凝土板路面 水泥混凝土路面的优点： （1）强度高 （2）稳定性好：水稳性、热稳性 （3）耐久性好 （4）养护费用少、经济效益高 （5）有利于夜间行车 水泥混凝土路面的缺点： 　　（1）对水泥和水的需要量大 　　（2）有接缝 　　（3）开放交通较迟 　　（4）修复困难 　　由于混凝土路面的强度高,耐久性好,能适应重载、高速而繁密的汽车运输的要求,在我国一些城市道路、工矿道路、停车场和机场跑道上采用较多。由于它的水稳性及能见度好,特别适用于修筑隧道内的路面。但是,修筑混凝土路面,要耗费大量的水泥和一定数量的 钢材,因此,在我国 公路路面上目前采 用得还不很多。 与沥青路面相比，水泥混凝土路面施工程序较多，但设备易于获得，使用频率高，成本低。 第一节 水泥混凝土路面的构造 一、土基和基层 1.土基 由于土基不均匀支承，使面板在受荷时底部产生过大的弯拉应力，导致混凝土路面产生破坏。因此，混凝土路面下的路基必须密实、稳定和均匀。路基一般要求处于干燥或中湿状况 . 2.基层 基层应具有足够的强度和稳定性，且断面正确，表面平整。理论计算和实践都已证明，采用整体性好，(具有较高的弹性模量如贫混凝土、沥青混凝土、水泥