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专业提供SPC 数据分析软件等机械测量解决方案 常用量具测量方法详解 专业提供SPC 数据分析软件等机械测量解决方案 摘要：本章主要介绍三大类量具：卡尺类、微分量具类、以及表类量具的传统人 工读数测量方法以及如何太友科技的数据采集仪连接各种量具来实现高效测量 的新方法应用介绍。 卡尺：包括游标卡尺、带表卡尺、电子数显卡尺、高度卡尺、深度卡尺等各种卡 尺。 微分量具：包括外径千分尺、内测千分尺、内径千分尺、测厚千分尺、公法线千 分尺、螺纹千分尺等，还包括微米千分尺、杠杆千分尺等。 表类量具：包括百分表、杠杆百分表、杠杆千分表、内径百分（千分）表、千分 表等。 一、 常用量具传统人工读数使用方法 1、游标卡尺 1）测量前应把卡尺揩干净，检查卡尺的两个测量面和测量刃口是否平直无损， 把两个量爪紧密贴合时，应无明显的间隙，同时游标和主尺的零位刻线要相互对 准。这个过程称为校对游标卡尺的零位。 2）移动尺框时，活动要自如，不应有过松或过紧，更不能有晃动现象。用固定 螺钉固定尺框时，卡尺的读数不应有所改变。在移动尺框时，不要忘记松开固定 螺钉，亦不宜过松以免掉了。 3）当测量零件的外尺寸时：卡尺两测量面的联线应垂直于被测量表面，不能歪 斜。测量时，可以轻轻摇动卡尺，放正垂直位置，否则，量爪若在错误位置上， 将使测量结果比实际尺寸要大；先把卡尺的活动量爪张开，使量爪能自由地卡进 工件，把零件贴靠在固定量爪上，然后移动尺框，用轻微的压力使活动量爪接触 零件。如卡尺带有微动装置，此时可拧紧微动装置上的固定螺钉，再转动调节螺 母，使量爪接触零件并读取尺寸。决不可把卡尺的两个量爪调节到接近甚至小于 所测尺寸，把卡尺强制的卡到零件上去。这样做会使量爪变形，或使测量面过早 磨损，使卡尺失去应有的精度。 专业提供SPC 数据分析软件等机械测量解决方案 4）当测量零件的内尺寸时：要使量爪分开的距离小于所测内尺寸，进入零件内 孔后，再慢慢张开并轻轻接触零件内表面，用固定螺钉固定尺框后，轻轻取出卡 尺来读数。取出量爪时，用力要均匀，并使卡尺沿着孔的中心线方向滑出，不可 歪斜，免使量爪扭伤；变形和受到不必要的磨损，同时会使尺框走动，影响测量 精度。卡尺两测量刃应在孔的直径上，不能偏歪。 5）用下量爪的外测量面测量内尺寸时，在读取测量结果时，一定要把量爪的厚 度加上去。即游标卡尺上的读数，加上量爪的厚度，才是被测零件的内尺寸，测 量范围在 500mm 以下的游标卡尺，量爪厚度一般为 10mm。但当量爪磨损和修理 后，量爪厚度就要小于10mm，读数时这个修正值也要考虑进去。 6）用游标卡尺测量零件时，不允许过分地施加压力，所用压力应使两个量爪刚 好接触零件表面。如果测量压力过大，不但会使量爪弯曲或磨损，且量爪在压力 作用下产生弹性变形，使测量得的尺寸不准确(外尺寸小于实际尺寸，内尺寸大 于实际尺寸)。 在游标卡尺上读数时，应把卡尺水平的拿着，朝着亮光的方向，使人的视线 尽可能和卡尺的刻线表面垂直，以免由于视线的歪斜造成读数误差。 7）为了获得正确的测量结果，可以多测量几次。即在零件的同一截面上的不同 方向进行测量。对于较长零件，则应当在全长的各个部位进行测量，务使获得一 个比较正确的测量结果。 2、外径千分尺 1）使用前，应把百分尺的两个测砧面揩干净，转动测力装置，使两测砧面接触(若 测量上限大于25mm 时，在两测砧面之间放入校对量杆或相应尺寸的量块)，接触 面上应没有间隙和漏光现象，同时微分筒和固定套简要对准零位。 2）转动测力装置时，微分筒应能自由灵活地沿着固定套筒活动，没有任何轧卡 专业提供SPC 数据分析软件等机械测量解决方案 和不灵活的现象。如有活动不灵活的现象，应送计量站及时检修。 3）测量前，应把零件的被测量表面揩干净，以免有脏物存在时影响测量精度。 绝对不允许用百分尺测量带有研磨剂的表面，以免损伤测量面的精度。用百分尺 测量表面粗糙的零件亦是错误的，这样易使测砧面过早磨损。 4）用百分尺测量零件时，应当手握测力装置的转帽来转动测微螺杆，使测砧表 面保持标准的测量压力，即听到嘎嘎的声音，表示压力合适，并可开始读数。要 避免因测量压力不等而产生测量误差。 绝对不允许用力旋转微分筒来增加测量压力，使测微螺杆过分压紧零件表面，