《连续梁施工培训 》.ppt

底板开裂 预应力施工注意事项 预应力管道定位要准确 预应力管道定位不准造成张拉过程中开裂 管道间距定位不准确，间距过小，造成张拉过程中混凝土开裂。 横向预应力挤压过程中需注意的问题 注意挤压套筒里面一定要放挤压簧，钢绞线要露出挤压套筒外3mm以上 预应力张拉注意事项 纵向预应力的施加 按照设计要求，预应力张拉分阶段一次张拉完成。纵向预应力钢束必须在混凝土强度达到95%弹性模量达到100%且5d龄期后方可进行张拉。张拉严格按照图纸规定的次序进行。张拉先拉腹板束，再张拉顶板束，张拉采用两端同步进行，并从外到内左右对称进行，最大不平衡束不超过一束。预应力采用双控，预应力值以油表读数为主，以预应力伸长量进行校核。 横向预应力的张拉滞后于纵向预应力张拉2至3个梁段，横向预应力筋采用单端张拉，张拉顺序从已施工梁段向未施工梁段方向进行。张拉端和固定端在两端交错布置。箱梁横向钢束为钢绞线，采用“双控”工艺对其应力进行检验。 为防止阶段接缝处混凝土开裂，阶段施工时最靠近梁端悬臂端的横、竖预应力同下一节段的横竖向预应力一起张拉。 确保预应力张拉力的准确应定期对张拉设备进行检查校正，检验的周期为1个月且不超过300次张拉作业。 张拉工作属高空作业，必须按高空作业要求实施安全措施，事前对操作平台等进行检查，且佩带安全带、设置安全网。 张拉时，千斤顶轴线方向严禁站人、穿行，不得堆放重要物品。 长束整捆穿束时，必须保持两端平衡以免偏载，并要检查穿束架，放束架等是否牢固、安全。 在千斤顶后端设置防护挡板，防止断丝或夹片弹出，影响人身及行车安全。 张拉后的钢筋管道压浆前严禁碰击，踩踢，压浆时也要避开钢筋端部，以防钢筋突然断裂伤人。 竖向预应力管道布置示意图 竖向预应力采用复张拉工艺，即张拉完成后第二天进行复张拉，消除预应力损失。 竖向预应力不足造成腹板开裂 压浆及封锚注意事项 本桥采用真空辅助压浆，压浆前应对预应力钢束进行割束封锚，管道压浆要密实，浆液要符合现行规范要求。 所有预应力的切割必须使用砂轮锯切割，严禁采用电焊切割。 张拉槽及封锚块在封锚前应先将锚具周围冲洗干净并凿毛，并且对锚具进行防锈处理，然后按图纸要求布置钢筋网，浇注C50（与梁体同标号）无收缩混凝土封锚。 预应力孔道压浆不密实，造成钢绞线锈蚀 压浆的效果事关连续梁的耐久性，是非常重要的一道工序，必须加强监控，确保压浆的质量。 压浆应采用规定的搅拌设备和压浆设备。 灰浆搅拌前，应先清洗施工设备。清洗后的施工设备内不能有残渣、积水，并检查搅拌机的过滤网。在压浆料由搅拌机进入储料罐时经过3mm×3mm的过滤网。 挂篮施工注意事项 悬臂浇筑施工过程中，必须安排专人经常检查挂篮后端锚固螺杆、前后吊杆（带）、前支点等关键承力杆件的良好情况，并加强起重千斤顶、倒链、钢丝绳等机具设备的维修养护，发现异常应及时修理或更换。应有专人负责监控T构两侧施工荷载的平衡度，保证悬臂浇筑施工安全。 施工过程中经常检查后锚部位 挂篮走行前，需检查纵向预应力筋是否张拉完毕；相关预留孔预埋件是否位置正确；走行梁相接处是否平整无错牙，前支座处是否设置了限位板；使主桁前进的千斤顶是否安装好，悬吊底模的倒链是否挂在主桁架外挑上；挂篮以外的杆件或物体是否影响挂篮走行；内顶模及内侧模是否已脱离梁体；走行时天气风力是否超过5级，超过时不走行 挂篮中的所有精轧螺纹钢均保持竖直，不得受弯，所有精轧螺纹钢均不得用电焊打火。 吊带采用精轧螺纹钢筋，但工人电焊时在其上面进行引火或者在其上面电焊，可能导致其承重时断裂，需要用PVC 管将其包裹。 施工时，精轧螺纹钢筋吊杆受弯曲，会导致其承重时可能断裂。 精轧螺纹钢吊杆弯曲易断裂 谢谢！ * 祊塘2号特大桥（40+64+40）m连续梁施工培训 中铁隧道集团合福铁路安徽段站前八标 项目部二分部 一、施工顺序 1、0#块施工 在4#、5#墩旁拼装支架，安装永久支座，预压支架，浇筑临时固结混凝土，浇筑A0梁段混凝土，待混凝土强度达到设计强度的95%，弹性模量达到设计强度的100%，且龄期不小于5天时张拉并锚固本节段纵向，横向和竖向预应力束，张拉并锚固后进行孔道压浆。在A0梁段两侧对称安装挂篮，并进行预压。拆除0#块支架。 2悬臂梁段施工 以4#、5#墩为中心对称移动挂篮悬臂浇筑A1-A7、B1-B7。待混凝土强度达到设计强度的95%，弹性模量达到设计强度的100%，且龄期不小于5天时张拉并锚固本节段纵向，横向和竖向预应力束，张拉并锚固后进行孔道压浆。挂篮悬臂浇筑过程中要保持两悬臂段对称浇筑，梁段最大不平衡重不大于20T。 3中跨合龙段施工 拆除一只挂篮，采用另一端挂篮外侧模和底模平台施工，即把侧摸和底模悬挂在已浇筑成型的两个箱梁的端头上； 在中跨两悬臂端加配重（平衡水箱内注水），同时保证T构两端