6S管理学习课件.pptx

6S管理学习课件 生产部：杨旭 6S作为一套成功的管理体系，虽然起源于日本，却运用广泛，不论在制造业，服务业还是在其他行业都得到广泛的推广与运用。6S管理活动 6S管理作为企业管理的法宝之一，只要我们坚持到底，贯彻始终，将在改善环境，提升员工整体素质，消除效率低下，确保产品品质，节约成本等方面起到至关重要的作用。6S管理活动第一讲6S的真义与发展6S管理活动6S简介整理（Seiri)整顿（Seiton)清扫（Seiso）清洁（Seiketsu）素养（Shitsuke）安全（Safety）6S简介清理（Sort)整理（Straighten）清洁（Sweep）保持（Standardize）不断改进（Sustain）安全（Satety）1、地/物明朗化6S活动强调地物明朗化的标准是以一个新员工的眼光以客人的眼光看我们的公司，看我们的地、物是否清晰地物明朗化设备主通道线6S活动强调2、人的规范化当今公认产品一流的国家日本SONY当今公认产品一流的国家德国BMW德瑞克振动筛6S活动强调1、地/物明朗化2、人的规范化6S管理活动最主要强调的是两个方面 首先强调的是地、物明朗化，即：以客人的眼光和新进员工的眼光看我们的工作现场的地、物是否能看的清清楚楚、明明白白。6S管理活动最主要强调的是两个方面其次强调的是人的规范化即：每个员工做事，非常用心，严谨，各项工作都能顺利开展，做事情都能做的很到位。6S活动 6S是一种行动，通过活动来改变人的思考方式。从而提高公司的管理水平。行为规范=行动品质？行为规范：该做这个事情 不该做这个事情行动品质：做这个事情 还要非常用心去做好 加了思考方式在其中6S体现的是：企业的一种品性 一种势6S是企业品性的标志石 头企业品性的标志1、员工主动遵守规定2、守时，各项活动都能准时集合。3、管理状态一目了然4、员工的作业速度快捷有序，充 满干劲5、员工的精神面貌很好，非常有礼 貌人——对员工行动品质的管理事——对员工工作方法 作业流程的管理物——对所有物品的规范管理6S管理对象人的规范化作业流程的程序化物的规格化6S活动效果不好的原因1、浮躁2、衰减（打折扣）3、只具形不具神1、内容上的衰减2、时间上的衰减衰 减高层理念正确中层加以衰减基层再次衰减东施效颦 6S的真正含义整理的的真义组织化为使工作能充分发挥应有的机能，应该具备哪些必备的物品及应有的流程如何考量以作业机能作为考虑衡量点整 顿考虑流程的合理化以作业流程合理化的角度来考量清 扫以发现问题的角度来考虑差距问题点基准现状持平基准现状设定的目标问题点基准现状清 洁彻底的改善问题点发现以后若不及时彻底解决会养成忽视、敷衍的心态。素 养活动的终极目标训练与纪律以如何贯彻实施教育的精神来衡量。早期也叫教养、习惯、训练与纪律。安 全尊重生命、排除危险以如何预知不安全人为，物为因素，并彻底改善消除的精神来衡量6S管理活动的目标效率品质成本交期士气安全五大资源人——员工机——机械设备料——物料法——作业的方法、标准、指导环——作业的场所思考1、我们公司在6S管理活动中最主要的问题是什么？是地物明朗化呢？还是人的规范化？2、我们是否真正理解6S管理的含义？思考3、造成我们公司6S活动效果不明显的原因有哪些？6S早期只有2个S，后面发展到5S、6S、7S、8S,不断的发展，早期的6S起源于日本，在美国得到发展，可以说是发展于美国6S起源于日本美国的6S叫做清理、整理、清洁、保持、不断改进、安全，他是英文的6个S开头，所以叫做6S，美国企业，特别是波音飞机公司大力推进6S的管理活动，做出了很好的成绩。什么是地物明朗化，举例：我们各个车间的地域划分，物品摆放，是否一目了然。地物不明朗会造成我们很多困惑，加入我们的运作、作业现场就要求我们的工人非常的熟练，非常有经验，但是新来的员工就看不清楚了，如果新人看不懂，就代表我们呢的地物不明朗，摆放不清晰。举例：如果车站不标明方向，会是什么后果？哦加入我们去开个风扇，老员工跟你说，你向前走20米右拐再向前走20米右拐再走5米，第二排的第三个开关就是，你是不是会觉得晕。这样靠什么，靠的是熟练才能做好。6S管理活动，强调地物明朗化，我们强调的是不管是老员工还是新员工，在我们的工作现场，只要应知应会（指特定岗位上的工作者应该了解、知道、掌握的基本知识和应该会做的基本技能。 　　应知：本岗位应该知道，了解的知识，但不一定要自己亲自动手做，但实际工作中需要用到的，包括可以指导下属的工作的技能和知识 　　应会：本岗位每天，每周，每月，每年要做的事务；包括下属的某些事务，下属请假或者离职的情况下，做为第二责任人时候需要处理的事情），在做事情的时候就不会出错，就会按照我们规定的额章程去做事。就能很好的做到很到位。