3_机组开停机培训教案.doc

中国大唐集团公司 龙滩水电开发有限公司 龙滩水电站仿真培训系统 仿真培训教案 —机组开停机 三峡大学 国家电力公司水电站仿真（部级）重点实验室  目 录 1、自动停机培训 1 2、手动停机培训 2 3、自动开机培训 3 4、手动开机培训 4 5、半自动开机培训 6 6、事故停机后开机培训 6 7.附件 6 1、自动停机培训 1.1、进入“停机流程监视”画面 图1：龙滩水力发电厂#1机停机流程监视 1.2、点击发电机会弹出窗口，选择“停机”，执行。 1.3、监视发电机功率，电压，频率如图2，以及相应的辅助设备的状态。 。 图2 1.4、检查发电机是否正常停机。 2、手动停机培训 2.1、考虑更改系统稳定装置工作方式 2.2、检查发电机出口断路器在远方控制，退出单机AGC（注意调整单机AGC投入台数，避免全厂AGC退出） 2.3、减有功负荷至0-20MW，减无功负荷至0-10MW 2.4、调出*号机单元接线 2.5、点击80*开关图标，断开发电机出口开关80* 2.6、检查发电机出口开关80*已分闸，发电机在空载态 2.7、切发电机高压油顶起控制1AUX4-3 现地柜控制方式把手至“现地”控制方式，按下1号高压油泵或2号高压油泵启动按钮 2.8、检查1号高压油泵或2号高压油泵启动正常 2.9、切调速器现地控制柜控制方式把手至“现地”位 2.10、切调速器现地控制柜操作方式把手至“手动”位，调速器“手动投入”运行灯亮 2.11、切调速器现地控制柜“增加/减少”把手至“减少”位，直到导叶开度显示为“0”（全关） 2.12、投入接力器锁锭（监控或现地直接动作电磁阀） 2.13、切发电机制动吸尘器控制箱1AUX10现地控制柜控制方式把手至“手动”位置，按下“启动”按钮 ，投入制动粉尘吸收装置 2.14、监视机组转速降至额定转速的15% 2.15、投入制动风闸（在 监控画面上或现地控制柜上操作） 2.16、待机组转速降为零 2.17、停止1号或2号高压油泵运行（现地控制柜按下“停止”按钮或监控停泵） 2.18、停止1号或2号推力外循环油泵运行（现地控制柜按下“停止”按钮或监控停泵） 2.19、退出机组主轴密封水（机组辅设监控画面中关闭*2F71阀） 2.20、投入空气围带（在 监控画面上或现地控制柜上操作） 2.21、停止1号或2号水导外循环油泵运行（断开水轮机辅助设备控制柜内1、2号油泵电源开关） 2.22、退出机组冷却水（现地或监控关闭*2F15阀） 2.23、投入机组零转速检测装置（监控“辅设监控”画面上投入） 3、自动开机培训 3.1、进入“开机流程监视”画面 图3：龙滩水力发电厂#1机开机流程监视 3.2、点击发电机会弹出窗口，选择“合801发电”或者“合5011发电”或者“合5012发电”，执行。 3.3、监视发电机功率，电压，频率如图2，以及相应的辅助设备的状态。 3.4、检查发电机是否正常开机。 4、手动开机培训 4.1、开机前的检查工作： 4.1.1、机组出口刀闸、开关位置正确，各部压力、电源、位置指示正常。 4.1.2、机组保护装置、自动装置工作正常。 4.1.3、机组附属设备动力电源、操作电源、信号电源投入，各信号、表计指示均正确。 4.1.4、机组励磁系统工作正常。 4.1.5、机械制动系统正常，风闸均在落下位置。 4.1.6、机组各轴承油位、油质合格。 4.1.7、机组供水系统正常。 4.1.8、机组水轮机部分正常（具备备用机组条件） 4.2、手动开机前应检查监控面板上信号灯 4.2.1、停机态 4.2.2、监控本体电源正常 4.2.3、水机保护电源正常 4.2.4、测温屏电源正常 4.2.5、发电机中性点刀闸合闸 4.2.6、闸门系统无故障 4.2.7、电气保护无异常 4.2.8、水机保护无异常 4.2.9、调速器无故障 4.2.10、调速系统油压系统无异常 4.2.11、水导、推力外循环及高压油顶起油泵系统无异常 4.2.12、制动风闸系统无异常 4.2.13、无火灾信号 4.3、在“开机条件一,二，三”监控面板上检查格开机条件是否满足，如果不满足则不能开机 4.4、检查制动是否在落下位置 ，下腔无压，如果不在落下位置，则在“*号机气系统”监控面板上点击“制动风闸”进行“制动下腔排气，上腔充气”操作（或现地手动操作） 4.5、投入机组油雾吸收装置（在监控“辅设监控”画面上或现地手动进行操作） 4.6、退1、2号零转速检测装置，检查零转速装置退出正常（在监控“辅设监控”画面上进行操作） 4.7、撤出空气围带，检查围带气压降至“0”（在监控“*号机气系统”画面或者 “辅设监控”画面或现地手动操作 4.8、投入机组主轴密封水，检查主用密封水压力、流量正常（在监控“*号机供水系统”画面或现地开启*2F71阀） 4