BOM物料管理.pdf

BOM BOM，Bill of Material(物料清单)，产品结构表或者是用料结构表，它是用 来表示产品、成品、半成品是由哪些原材料、零部件、组件或元素组成的明细。 BOM 是决定 MRP 的基础，BOM 有错误，那么所有的物料需求将不可能正确。 所以，BOM 在生产管理软件中起着主导作用。 1. BOM 的划分 一般来说，一个完整的产品(成品)需要经过工程设计、工艺制造设计、生产 制 造 这 三 个 阶 段 。 BOM 按 照 用 途 划 分 可 以 分 为 ： 工 程 BOM —— EBOM(Engineering BOM)；制造 BOM——MBOM(Manufacturing BOM)；计划 BOM——PBOM(Plan BOM)；设计 BOM——DBOM(Design BOM)；客户 BOM ——CBOM(Customer BOM)；销售 BOM——SBOM （SALE BOM ）；维修 BOM ——WBOM ；采购 BOM——CBOM （Costing BOM ）。 2. BOM 的使用 在任何制造环境中，不同的部门对 BOM 的需求都不相同，使用目的也不同， 一套成熟的 BOM 就能很好的满足部门的需求，他们从 BOM 中获取特定的数据。 工艺部门：根据 BOM 信息建立各零件的制造工艺和装配件的装配工艺。并确定 加工制造过程中应使用的工装，模具等。 生产部门：使用 BOM 来决定零件或最终产品的制造方法，决定领取的物料清单。 产品成本核算部门：利用 BOM 中每个自制件或外购件的当前成本来确定最终产 品的成本。 永凯软件技术(上海)有限公司 地址：浦东新区张杨路 88 号滨江大厦 11 层 E-mail: sales@ 电话： 传真： 3. 正确的BOM 让生产再复制 BOM 在制造型管理系统中起着举足轻重的作用，它是系统中的基础，没有正确 的 BOM 就无法制造出相同的物品，所以要使生产达到 copy 再 copy 的效果， BOM 的正确与否十分重要。 不正确的 BOM：导致原材料浪费，零部件(中间件)储备过多或不足，库存积压 严重，采购不准确，产品成本的升高，订单无法按时交货。 正确的 BOM：生产计划更加严谨，采购更准确，避免原材料的浪费，零部件(中 间件)储备量在最小范围内，库存积压情况明显好转，产品成本与预算一致，订 单准时交货。 4. 永凯APS 的BOM 特点 永凯 APS 针对制造业的特点，把 BOM 精细到工序级。结合工艺与产品结 构的精细化 BOM 是有限能力排程的基础，永凯 APS 的制造 BOM 精细到工序级 别，考虑每道工序的物料投入、所用资源及产成品，使得生产物料计划更为精细， 适应多品种、多工序、多订单、小批量的生产类型。 永凯软件技术(上海)有限公司 地址：浦东新区张杨路 88 号滨江大厦 11 层 E-mail: sales@ 电话： 传真： 5. 永凯APS 的制造BOM 永凯 APS 中的制造 BOM 融合了产品的物料 BOM 和工序 BOM，是基础数 据中的核心和关键。 永凯APS 可通过制造 BOM 表和 BOM 视图两种方式来编辑和维护产品的制 造 BOM，而 BOM 试图着实现了制造 BOM 的可视化管理。 制造 BOM 表是制造 BOM 的表格编辑器。表格式编辑器比较适合直线型加 工工序、组装工序的生产项目，如下图所示： BOM 视图是制造 BOM 的图形化编辑器。分流型、合流型以及比较复杂的 生产项目使用 BOM 视图可进行可视化管理，是物料的输入，工序的流动、合分 都一目了然，如下图所示： 永凯软件技术(上海)有限公司 地址：浦东新区张杨路