2.1工艺流程:产品工艺流程.pptVIP

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蔬果流程与工序 畜产流程与工序 水产品流程与工序 * 生鲜配送中心工艺流程 与生产效率设定 一、确定流程、工序: 二、基准时间:每工序花费时间设定值。 三、总花费时间:A式 四、人员基本配置与时间:小时工/正式工。B式。 五、支出比率:B/A 劳动分配小时工比率=小时工/总工时 六、生产效率=总生产/总工时B 设定条件:各组区(例:农产) 1.工作日数。365日/年 2.品种数。150-200品种/生产 3.每包平均重量设定。水果400克; 蔬菜300克。 4.供应店铺数。100店铺 5.生产效率设定值:2-5秒/包。捆扎 套袋13秒;生产包数/设定时间; 一、设定流程和工序 ① 收货、检验 ②储存(要冷) ③储存(非冷) ④整形 ⑤捆扎 ⑥切割 ⑦清洗 ⑨切片(根茎、水果)真空 ⑩沥水 11装盘 12装袋、网袋 13装束 14周转筐 15计量贴标 16分拣、出货 ⑧切片(一般、叶菜)真空 二、基准时间:设定值 三、总花费时间:220小时-A 四、人员基本配备时间-B : 小时工与正式工30人*8小时=240小时。支出比率:B/A=120%;生产效率:67包/小时 (14750/220=67) 叶菜清洗或不清洗 1组:清洗套袋、真空 2组:捆扎、网袋、结束 3组:盘+保鲜膜 一、设定流程和工序 ① 收货、检验 ②去骨整形 ③储存 ④第一次加工 ⑤冷藏 ⑥高速切片机(装盘) ⑦切片装盘 ⑨手切装盘 ⑩装盒 11包装、金属探测、计量贴标 12出货分拣 ⑧肉馅;搅拌成型装盘 二、基准时间:设定值 三、总花费时间:530小时-A 四、人员基本配备时间-B :小时工与正式工704小时 支出比率:B/A=132%;小时工劳动分配率=小时工/总工时=85%;生产效率:44包/小时 设定条件: 2.品种数。白条肉切大块17品种;精加工30品种/生产 3.平均重量设定。大块每筐7KG;精加工每包300克。 一、设定流程和工序 ① 收货、检验 ②解冻 ③清洗 ④去鳞内脏 ⑤去头 ⑥冷盐水处理 ⑦切割 ⑨装盘 ⑩包装、金属探测、计量贴标 11出货、分拣 ⑧生鱼片 二、基准时间:设定值 三、总花费时间:211小时-A 四、人员基本配备时间-B :小时工与正式工272小时 支出比率:B/A=128%;小时工劳动分配率=小时工/总工时=76%;生产效率:57包/小时 设定条件: 2.品种数。解冻品;腌制品50-100品种/生产 3.每包平均重量设定。300克。 *

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