化工总控工二级技师技能试卷答案.doc

化工总控工二级技师技能试卷答案（A） 一、答：透平膨胀机机后温度过低主要是由于机前温度过低引起的。造成机前温度过低的原因有： （1）旁通量过大 膨胀空气一般是由两股气流汇合而成：一股来自切换式换热器的环流或中抽气，温度较高；另一股来自下塔的低温旁通空气。膨胀机前温度取决于两股气流的比例。 如果旁通量过大，将使机前温度降低。这通常发生在膨胀量比正常工况时要大得多时（例如装置启动时的积液阶段）。由于环流或中抽量是根据切换式换热器的冷端温差决定的，受到一定的限制。因此，为了满足膨胀的需要，往往只能增加旁通量。从而造成机前温度过低，甚至达-155℃以下，机后温度达-190℃。出现这种情况时，应适当减少膨胀量，以减少旁通空气量，保证机前温度不致过低。 （2）环流或中抽温度过低 当机前温度过低时，有时想用增加环流或中抽量的办法来提高机前温度。实际上，这种措施是有一定限定的。因为，当中抽或环流量过大时，切换式换热器冷量过剩，势必会使环流或中抽温度降低，达不到调节机前温度的目的。 此外，环流或中抽温度不仅与环流或中抽量本身有关，还与整个切换式换热器的温度工况有关。如果切换式换热器中冷气流的冷量过剩，会使整个切换式换热器中部温度过低。有的厂曾发生过这样的故障，由于上塔发生液悬，液氮被带入污氮管道，使污氮的温度急剧降低，结果使中抽温度也降低，机前温度降到-160℃左右。 （3）膨胀机前带液空 由于下塔液空液面过高，造成旁通管路内进液体，带至膨胀机前，造成机前温度急剧降低。对这种情况是最危险的，变化也是较突然的。 造成下塔液空液面过高的原因有： ①液空至上塔的通路堵塞，使液空无法进上塔。例如，液空过滤器被二氧化碳堵塞；液空吸附器过滤网破损，造成硅胶将液空过冷器堵塞；液空过滤吸附器予冷不充分，造成液空急剧汽化，产生“气堵”现象等，均可能使下塔液面升高。 ②由于仃车时造成下塔液面过高。仃车时，塔板上的液体全部下流至塔底，造成液面急剧升高，如果不及时切断膨胀机空气入口阀，则液空也会大量涌入膨胀机。 ③由于节流阀调节不当或发生故障。上述情况当液空液面计失灵而无法判断液面时。则更为危险。 二、答:影响一段转化反应的主要因素有五个:压力、温度、水碳比、空速和原料气组成。 (1)压力:反应压力的升高可以降低压缩功耗,在一定的程度上可以降低设备的投资,也有利于余热的回收,但是升高压力对反应的平衡不利； (2)温度:因为转化反应是吸热反应,提高温度对转化反应平衡有利,但是反 应温度不能过高,此温度受到设备材质的限制； (3)水碳比:水碳比高对反应有利,过低催化剂会发生结碳,但是如果高，管道的阻力增加,能耗也会相应的增加,水碳比一般控制在3.5:1左右； （4）转化过程中，空速越高气体在催化剂上停留时间越短。转化就越不完全； （5）甲烷含量的多少，硫化物含量，高碳烃含量，不饱和烃含量的影响，一氧化碳含量都对转化反应有着影响。 三、答：Ⅰ期： 开车时：中和量稍低，加酸量依据氨酸比来调节，观察气氨压力，现场多观察中和废汽及中和器振动情况，溢流后现场分析酸碱性，及时反馈于中控，且保证蒸发造粒岗位加氨流畅。 正常运行时：多观察PH值，氨酸比、气氨压力、中和废汽等。 停车时：现将串级打至手动，先切酸，后切氨，保证停车中和为微碱性。 Ⅱ期： 开车时：根据摩尔比、中和器分离器压力及AIC201加减酸，现场多观察中和废汽冷凝程度，PH表运行后，根据PH值调节。 正常运行时：多观察气氨压力、摩尔比、PH值、中和分离器压力等综合观察，蒸发造粒岗位保证加氨畅通。 停车时：中和保持微碱性，保证蒸发造粒岗位氨压力。 四、答：（1）锅炉风压试验。 （2）锅炉水压试验。 （3）联锁试验。 （4）电（气）动阀、调节阀试验。 (5) 转动机械运行。 （6）冷态床料流化试验 五、答：（1）氨母液Ⅱ全氯低或值低；（2）进气量不足或CO2浓度低，反应不完；（3）取出液温度高；出碱速度过快；（4）塔下串入清洗氨Ⅱ或洗塔水串入塔内；（5）氨母液Ⅱ温度过高； 处理方法是：（1）联系吸氨岗位提高值及结晶工序适当多加盐；（2）联系有关岗位增加CO2进气量或提高其浓度；（3）调节冷却水量，减小取出量；（4）检查相关阀门有无内漏；（5）降低氨母液Ⅱ温度。 六、答：现象：塔内反应减弱，炉温迅速下降，塔压升高。严重时可造成炉温下垮。 判断：H2高时，循环机电流较低，合成塔阻力和系统阻力减小，循环量下滑。 H2低时，循环机电流较高，合成塔阻力和系统阻力增大，循环量上滑。 处理：在操作中如发现此问题，需认真分析并及时调整氢氮比例。炉温降低，关小冷副阀，减少循环量。若温度已下垮，则应降压，开电炉升温。因反应不好，系统压力升高时，可适当用塔前或塔后放空排放，一面维持压力，一面置换