111-金属屋面制作安装工程 阳光板制作、安装工艺★.doc

金属屋面制作安装工程 阳光板制作、安装工艺 1阳光板的制作、安装工艺流程： 2阳光板的切割： （1）检查阳光板的品牌、型号、规格和颜色，均须符合设计要求。 （2）依照骨架和已安装好的下铝型材（或下胶条）的尺寸、安装时的气温、工程地点年极限温度、阳光板的线膨胀系数等指标计算出热膨胀留量及荷载位移量，据此确定阳光板的尺寸，绘制下料图。 （3）切割前须按下料图使用直尺或精致样板在板面保护膜上准确划线。 （4）切割前须将锯片或锯条的齿刃打磨锋利。 （5）切割全过程不得揭开板面保护膜。 （6）阳光板须平放紧贴工作台面，并用夹持器固定，避免走锯震颤和由此而发生的粗糙加工面。 （7）进锯速度保持自然，不可强行加速，避免锯片发热、物料黏结和锯齿阻塞，接近终点时，要放慢进锯速度，以免板材截角。 （8）锯切多层板时，应随时用压缩空气将锯屑吹出多层板的槽隙。注意：及时放出空气压缩机气水分离器中的积水，千万不可将水带入板材的槽隙 （9）阳光板切割尺寸之允差为1mm/m，被切割表面粗糙度为Ra= 80μm。 （10）多层板切割完毕，需及时用防尘胶带封边。依安装后板材端部孔道朝向，选用相应类型的防尘胶带。 3阳光板的安装： 阳光板的安装按施工图指定的安装方法进行。 （1）认真检查下型材安装质量，认为合格后才允许进行阳光板安装。 （2）检查阳光板裁剪尺寸，检查板材膨胀预留量。确认合格才允许安装。阳光板安放于铝型材压条上时要特别注意留出足够的、均匀的膨胀间隙。 （3）多层板安装工程中，板材被型材实际夹持部分的尺寸应符合设计要求，当设计无要求时，必须至少含有一条筋肋或板材边缘被啮合的部分最小20mm。 （4）认明阳光板表面防紫外线的一面，并把该面朝外安装，绝不允许把防紫外线的一面朝内安装。 （5）安装前把阳光板四周的保护膜揭起30mm～50mm，不要让型材夹住保护膜，但也不可揭起太多，以免因操作而损伤板面。 （6）自攻钉拧紧时用力必须均匀，要认真检查，确保型材真正压实EPDM胶条和阳光板。 （7）要选用不硬化、低模数、延伸率大于50%的中性或酸性的耐候硅酮胶。 （8）挤胶时的环境温度一定要在5°C以上。 （9）施胶前一定要使铝型材的表面清洁和干燥，做到无油污、尘土、水汽、露珠及其它杂物。 （10）阳光板安装好后要求立即揭掉保护膜。如因施工特殊要求保护板面，也须先揭掉保护膜，而后重新覆盖。 （11）阳光板安装好后应进行自检，特别要认真做喷淋试验，检查是否漏水。如有漏水隐患应及时清除，然后再检查外观质量，并写好自检记录。 （12）阳光板安装全过程中，严禁足踏板面，操作时须使用跨越阳光板的可移式踏板。 4阳光板的清洗： （1）经检查合格后，须对阳光板表面进行清洗，清除阳光板表面和型材表面的一切污物。 （2）清洗时必须用60℃以下的温水冲洗。 （3）清洗时应用中性洗涤剂，不允许用对阳光板有侵蚀作用的洗涤剂。 （4）要求用软布或海绵蘸中性液轻轻擦洗。禁用粗布、脏布、刷子、拖把及其它坚硬、锐利工具实施清洗。 （5）当表面上出现油脂、未干油漆、胶带印迹等情况时可用充分蘸湿无水酒精、煤油或汽油的软巾擦掉。 （6）必须用清水把清洗下的污垢彻底冲净。 （7）最后用干净软布或海绵把板面擦干擦亮，不可有明显水迹。 （8）特别注意：不适用的清洗剂是碱性溶液、溶剂及其它能侵蚀板面的物质。禁用酯类、酮类、卤代烃类及一切可使聚碳酸酯溶解或溶胀的物质。 5 阳光板制作、安装的设备和工器具： （1）交、直流电弧焊机； （2）铝型材切割机； （3）手枪电钻； （4）电动手持式切割机； （5）角向磨光机 （6）钢尺 （7）打胶枪； （8）安全带、安全绳； （9）工具袋。