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整平原理及生产技术（一） 杨杰 目录 一、前言 二、 平坦度的说明与定义 三、铝片矫直的特点及种类 四、整平塑性理論 五、整平原理务实 一、前言 这是个客户导向的时代，也是品质与速度挂帅的年代，生产讲求效率、品质，拼的也是速度，因为工业技术的提升，也由于上下游产线速度提高后，因此各设备入料前品质水准要求更严谨，以卷或片产品而言，冷轧后精整产线常见有张力整平机、分条机、剪切机，经常讨论之品质特性以平坦度、方正度最常见，下游客户及其产线最常反映平坦度之相关问题；例如目前LED,LCD用背光板及制罐业冲盖用料，以铝材为主且平坦度要求等级最高。 二、 平坦度的说明与定义 铝片的板形问题包括铝片的横向厚差和铝片的平直度等两个方面。板带横向厚差δht一般以轧件中部厚度hc与轧件边部厚度he之差来表示,即 δht= hc- he 直观上讲，所谓铝片的平直度是指其翘曲程度，就其实质而言，是指带直观上讲，所谓铝片的平直度是指其翘曲程度，就其实质而言，是指铝片内部沿横向残余应力的分布。板形的定量表示，即板形的表示方法，既是生产中衡量板形质量的需要，也是研究板形问题和实现板形自动控制的前提条件。因此，人们依据各自不同的研究角度及不同的板形控制思想，采取不同的方式定量描述板形。 相对长度表示法 常见的表示方法主要为相对长度差表示法和波形表示法。 (1)相对长度表示法: 将轧后翘曲的铝片裁成若干纵条并铺平，则可清楚的看出横向各点的不同延伸。一个比较简单的方法就是取横向上不同点的相对长度差△L/L来表示板形。其中L是所取基准点的轧后长度,△L是其它点相对基准点的轧后长度差。相对长度差也称为板形指数ρ。 ρ = △L/L 波形表示法 (2)波形表示法 在翘曲的铝片上测量相对长度来求出相对长度差很不方便,所以人们采用更为直观的方法,即以翘曲波形来表示板形，称之为翘曲度。将带材切取一段置于平台之上，如将其最短纵条视为一直线，最长纵条视为一正弦波，如图，则可将铝片的翘曲度λ表示为： λ =(R/L)*100% 三、铝片矫直的特点及种类 基于铝片矫直的特点，在矫直中的板形问题主要是指平直度问题。它通常有如下几类：双边波，中波，单边波，1/4波，上翘和下翘。 双边波 1）双边波:这主要是因为冷轧过程中，负弯辊力过大，轧制力过高，轧辊凸度太小，工作辊和支承辊的磨损，轧辊发热等因素造成两边延伸大于中部。 单边波 2）单边波:这是因为工作辊磨削时凸度曲线不对，有横向差(直径一头大一头小)出口卷取机轴承与支承间有间隙，使卷筒摆动，弯辊故障影响，液压漏油等原因造成的带材一边延伸较其他部分大。 中波 3）中波:　这是因为在轧制过程中轧制力 过小，正弯太大，卷取张力过大弯辊给错了，轧辊原始凸度不合理等因素造成中部延伸比边部大而形成。 1/4波 4）1/4波: 这是因为冷轧时由于各种原因造成局部延伸过大，位置在中间与两边之间。板带材中晶粒度的不均匀分布在压力加工时也可能引起这种缺陷。这种板形缺陷很不好消除，这是平整所不希望见到的一种板形缺陷。 横向翘曲 5）横向翘曲 在轧制时由于各种原因，造成铝片上下表面的延伸不一致，从而使铝片沿长度方向呈现向上或是向下的翘曲，这种翘曲在实际矫直中很难消除 。 纵向翘曲 6）纵向翘曲: 铝片沿宽度方向呈现向上或是向下的翘曲。 四、整平塑性理論 圖(8)：受力-彎曲後自然回復原形。 圖(9)：受力-彎曲後無法完全回復原形，回復之部份屬彈性變形。 塑性彎曲之曲率半徑與Yield Ratio R為最小之臨界彎曲之曲率半徑，其意義表示較此值小之輥子半徑值，將開始產生降低塑性变形。如圖說明材料剖面將隨臨界彎曲半徑之減小，從外而逐漸往內部依序達到降伏點，其降伏分佈如圖所示。相對而言，若一材料之特性已知則經過某一尺寸大小輥子，可了解其降伏情況Yield Ratio (Yr)。 五、整平原理务实 出口側Intermesh調整逐漸吃深時，需判斷最後那一支工作輥已達降服彎矩，才能說明上翹或下翹。 THE END THANKS! 寧波華揚鋁業科技有限公司 NINGBO HUAYANG ALUMINIUM –TECH CO., LTD 寧波華揚鋁業科技有限公司 NINGBO HUAYANG ALUMINIUM –TECH CO., LTD 寧波華揚鋁業科技有限公司 NINGBO HUAYANG ALUMINIUM –TECH CO., LTD 寧波華揚鋁業科技有限公司 NINGBO HUAYANG ALUMINIU