金属结构焊接工艺.ppt

金属结构焊接工艺 2007.10.21 第二章 焊接电弧及弧焊电源 第一节 焊接电弧的定义与弧焊电源的特性 焊接电弧的定义 产生焊接电弧的方法 接触短路引弧法 ：焊条电弧焊、埋弧自动焊、熔化极气体保护焊 高频高压引弧法 ：手工钨极氩弧焊 脉冲引弧法 第一节 焊接电弧的定义与弧焊电源的特性 电弧的静特性曲线：U-I 电弧长度对电弧静特性曲线的影响 第一节 焊接电弧的定义与弧焊电源的特性 焊接电弧的稳定性 焊接电弧稳定性的影响因素 焊接电源的种类与电源极性的接法 焊条药皮 气流 电弧偏吹（磁偏吹 ） 第一节 焊接电弧的定义与弧焊电源的特性 减少或防止焊接电弧磁偏吹的措施 1、尽量使用交流弧焊电源 2、用挡板遮挡，对电弧进行保护 3、在焊接间隙较大的对接焊缝下面加垫板 4、在焊缝两端各加一小块附加钢板（引入板及引出板 5、采用短弧焊接 6、适当调整焊条角度 7、适当地改变焊件上接地线的部位 8、焊对接拼板或角焊缝时采用分段退焊 第二节 焊接电弧的温度分布及极性 焊接电弧的结构和温度 第二节 焊接电弧的温度分布及极性 焊接电弧电源输出端的极性 焊接时的极性：正接和反接 焊接时极性的应用 通过观察电弧的形态来判别电源的极性 第三节 常用弧焊电源的种类及选用原则 空载电压（U0）：电弧稳定燃烧、经济性、安全性 短路电流（Id）： 外特性 ：下降的外特性 动特性：表示电源对负载突变的反应能力 调节特性 ：较大范围、均匀、灵活 第三节 常用弧焊电源的种类及选用原则 对弧焊电源的基本要求 ：合适的空载电压和短路电流、下降的外特性、良好的动特性和灵活的调节特性。 第三节 常用弧焊电源的种类及选用原则 弧焊电源的分类 第三节 常用弧焊电源的种类及选用原则 弧焊电源型号的编制 1、大类名称 2、小类名称 3、附加特性 4、系列品种序号 5、基本规格 6、改进序号 7、特殊环境 举例ZXG1-400：Z表示大类弧焊整流器；X表示小类下降外特性；G表示附加特性硅整流器；1表示系列品种序号；400表示基本规格，即额定焊接电流为400A。 第三节 常用弧焊电源的种类及选用原则 负载持续率 额定电流：额定负载持续率负荷状态下允许的最大焊接电流值。 使用焊机时，不得超过铭牌上所规定的不同负载持续率下允许使用的焊接电流 。 第三节 常用弧焊电源的种类及选用原则 焊接电源的选择原则 焊接工艺与技术 良好的经济效果 现场的使用条件 焊接电源的选择方法 电源种类 电源容量 第三节 常用弧焊电源的种类及选用原则 使用与维护注意事项 使用前检查 空载状态下启动 启动正常后才能操作使用 焊接电流和连续工作时间应符合铭牌规定 注意工作环境 建立操作规程和定期维修制度 发现故障，应立即切断电源，分析原因请专职电工及时排除与修理 第四节 逆变式弧焊电源简介 逆变：直流电变为交流再变为直流的过程。 广泛应用于手工钨极氩弧焊，熔化极气体保护焊，焊条电弧焊及等离子弧切割机等 。 第四节 逆变式弧焊电源简介 逆变式弧焊电源的特点 整机复杂度及成本的提高，收益大大增加 主变压器的体积大小 节能效果明显 电弧指向性、电弧稳定性和动、静特性好 飞溅小，焊接过程稳定 维修方便 第三章 焊接接头及焊缝形式 第一节 焊接接头的形式 焊接接头的组成 焊接接头的形式 第二节 焊缝的形式 按结合形式分 对接焊缝 角焊缝 塞焊缝 端接焊缝 按焊缝断续情况分 连续焊缝 断续焊缝 第二节 焊缝的形式 焊缝的形状和尺寸 第二节 焊缝的形式 焊接工艺参数对焊缝形状的影响 增加焊接电流，则焊缝厚度和余高都增加，而焊缝宽度几乎保持不变。 电弧电压增大，焊缝宽度显著增加，而焊缝厚度和余高将略有减小。 焊接电流直接影响焊接过程的稳定性和焊缝的成形。 焊接速度增加时，焊缝宽度和厚度都大为下降 。 其他因素：焊接方法、焊条的类型、电源的种类及极性、气体保护焊中的气体成分、熔滴过度形式等 。 第三节 坡口形状与加工方法 坡口的形式 第三节 坡口形状与加工方法 坡口的加工 1、圆形工件的坡口，可采用专用工具如铣管机或精加工车削。 2、板状直线坡口可用刨边机或刨床。 3、U形坡口，应用专用的成形刀具或专用铣削刀具。 4、碳弧气刨也可加工坡口，但要注意材料的淬硬倾向。 5、目前也用氧-乙炔火焰加工坡口，大都采用自动或半自动氧-乙炔切割机。手工的氧-乙炔火焰切割的坡口质量差，焊接时有影响，常用手提式砂轮机修整。 第四