金属工艺第1篇.ppt

c.域分析 2.结晶过程 第三章 铁碳合金相图 2、线分析 3.区域分析 三、钢的淬透性和淬硬性 §5.2 铸 铁 二、铜及铜合金 本篇结束 热分析法 匀晶相图的分析 共晶相图点分析 共晶相图线分析 共晶相合金的结晶过程Ⅰ 共晶相合金的结晶过程Ⅱ 共晶相合金的结晶过程Ⅲ 简化铁碳相图 铁碳相图 铁碳相图的点分析 铁碳相图的线分析 共析钢结晶过程 亚共析钢结晶过程 过共析钢结晶过程 5.铁碳相图的组织分区 简化铁碳相图 奥氏体的形成 A’的连续冷却转变 非共钢的A等温冷却转变曲线 40、45、50钢的冷却曲线 奥氏体等温转变曲线 长大部分材料专业要增加说明 070914 070928 过控060307 回火：是 加回火屈、索体 080904机制2节 HRC,HRA,HRB的载荷 050908机制 070912 070912 050908热能 热能050929 机制051008 机制051010 过控060228 sf 加域分析.点线分析作动画. 2、青铜：除锌、镍以外的其他元素作为主要合金元素的铜合金。 按其成分不同，青铜可分为锡青铜和特殊青铜两类。 锡青铜是指锡与铜组成的二元合金，它在大气、海水、淡水和蒸汽中的耐蚀性优于黄铜，故主要用作形状较为复杂、耐蚀性好、致密度要求不高的铸件。 代号：Q+主加元素化学符号及质量分数+其它合金元素质量分数 如QBe4表示含铍4%的铍青铜。 QSn4-3表示ωSn 4%， ωZn 3%的锡青铜。 3、铸造铜合金：其牌号表示法为 ZCu+主加元素化学符号及质量分数+其它合金元素化学符号及质量分数 如ZCuSn10Pb1、ZCuAl9Mn2、ZCuPb15Sn8 制成棒材或模锻件，如发动机风扇叶片 经淬火+人工时效后强度可与硬铝媲美，并具有良好的锻造性能 锻 铝 2A14 原LD10 用于工作温度较低、受力较大的结构件，如飞机起落架、大梁等 经淬火+人工时效后具有高的硬度和强度，且具有良好的塑性，但疲劳性能较差，耐蚀性和耐热性也不高 超硬铝 7A04 原LC4 用作飞机构架、螺旋桨、叶片等 经淬火+自然时效后具有较高的强度和硬度，但耐蚀性较差 硬 铝 2A11 原LY11） 用于受力不大，经冲压或焊接制成的结构件，如各种容器、油箱、导管及灯具等 不能用热处理强化，但可加工硬化。具有良好的塑性、耐蚀性及焊接性 防锈铝 3A21 原LF21 应 用 特 性 分 类 3—Mn锰 2—Cu铜 7—Zn锌 2—Cu铜 用于制造受力较小、形状复杂的汽车、飞机、仪器零件 铸造性能好，强度较高；但密度大，耐蚀性较差 砂型，金属型，人工时效 ZL401 （ZAlZn11Si7） 铝锌合金 用于制造在腐蚀介质下工作的承受一定冲击载荷的形状较为简单的零件，如舰船配件等 耐蚀性好，强度高，密度小；但铸造性差，耐热性低 砂型，金属型，淬火加自然时效 ZL301 （ZAlMg10） 铝镁合金 用于制造较高温度下工作的要求高强度的零件，如气缸头、活塞等 有较高的强度、耐热性，但密度大、耐蚀性差，铸造性不好 砂型，金属型，淬火加不完全人工时效 ZL201 （ZAlCu5Mn） 铝铜合金 用于制造低、中等强度的形状复杂的零件，如仪表零件、抽水机、壳体等 铸造性能好，密度小，具有优良的耐蚀性、耐热性和焊接性 金属型， 铸态 ZL102 （ZAlSi12） 铝硅合金 用 途 性能特点 铸造方法及热处理状态 合金代号 （牌号） 合金类别 L L+α α T Cu Ni 坐标系 温度坐标 0 成分坐标系 0 100 0 100 状态曲线 状态标识 该直线上的所有点，就构成铜镍合金系。 状态点 T1 X1 A1点表示成分为X1的合金在T1温度处于L状态 · A1 T2 X1 A2点表示成分为X1的合金在T2温度处于L+ α状态 · A2 T2 X2 A3点表示成分为X2的合金在T2温度处于α状态 · A3 . . . L L L L L L Cu α α α α L Cu L α L α α L α . . . L α L+α . 匀晶相图建立 Ⅰ Ⅱ Ⅲ Ⅳ Ⅴ 温度测量计 液体 冷却剂的入口 冷却剂的出口 与外界隔绝的封闭系统 温度 时间 . L S L S L L+α α T Cu Ni T1 X S1 T2 L2 S2 L3 T3 在T3温度从L3成分的液相中析出成分为SX的固相。 在T2温度从L2成分的液相中析出成分为S2的固相。 在T1温度从LX成分的液相中析出成分为S1的固相。 S1 S2 X 在一个晶粒内，由于结晶先后的不同而形成成分不均匀性叫做晶内偏析。 α . B L+α L A