QC石牌益升包装厂完善模板支撑体系.doc

完善模板支撑体系，确保主体结构一次成优 技术质量部QC小组 工程概况 序号 项 目 内 容 1 工程名称 厂房一 2 工程地址 昆山市石牌镇过境公路西侧 3 建设单位 昆山益升包装制品有限公司 4 设计单位 江苏农垦建筑设计院有限公司 5 监理单位 业主自监 6 施工单位 振华建设集团有限公司 7 建设功能 工业用房 8 质量目标 昆山市优质结构 9 建筑规模 建筑总面积：4990㎡—9月 次数 7 小组类型 攻关型 姓名 性别 年龄 职务 职称 学历 接受TQC教育时间 组内分工 钱武军 男 36 项目经理 工程师 大专 45 组长 王建国 男 41 项目负责人 工程师 大专 45 组员 周惠明 男 44 施工员 工程师 大本 45 组员 王建栋 男 44 安全员 助工 大专 45 组员 王颖 女 28 资料员 助工 大专 60 组员 朱雪娟 女 40 材料员 助工 大专 45 组员 王大弟 男 54 技术员 助工 大专 45 组员 选题理由 1、工程特点： 该工程为框架结构工业用厂房，主体质量的好坏关键在于混凝土结构构件的成型质量，混凝土构件质量关键又在于模板支撑质量，如何满足要求且高质量完成施工，并使主体结构一次成优，为创优质结构奠定良好的基础。 故此，我们小组将“完善模板支撑体系，确保主体结构一次成优”定为此次活动的课题。 现状调查 1、通过向公司质检科、技术科的咨询，并根据提供的资料，并结合项目部以往类似工程的经验，对主体易出现的质量问题进行调查，总共调查了12项已完工工程，检查了63个点，我们对这63条检查信息进行总结归纳整理，归纳出7个大类问题，列出调查表如下： 主体结构质量影响因素调查表 序号 项 目 频 数 频 率 累 计 频 率 1 模板支撑体系不牢靠 26 41.3% 41.3% 2 钢筋绑扎不规范、位置位移 20 31.7% 73% 3 混凝土振捣不密实 10 15.9% 88.9% 4 截面几何尺寸不准确 2 3.2% 92.1% 5 管理制度不完善 2 3.2% 95.3% 6 漏浆 2 3.2% 98.5% 7 其它 1 1.5% 100% 合 计 63 100% 2、根据调查表做出如下排列图： 从排列图中我们可以看到，影响主体结构质量的主要问题为模板支撑体系不牢靠、钢筋绑扎不规范、钢筋位置位移、混凝土振捣不密实三方面，占总影响因素的88.9%，其中模板支撑体系不牢靠就占41.3%。 3、通过对以往类似工程主体结构各项实测检查结果列出下表： 序号 检测项目 检查点数 合格点数 合格率 1 轴线位移 100 84 84% 2 垂直度 100 82 82% 3 截面尺寸 100 82 82% 4 表面平整度 100 86 86% 5 跑模、胀模 100 81 81% 6 蜂窝、麻面、漏浆 100 83 83% 7 其它 100 85 85% 总检查点数 700 583 83.3% 根据上表可以看出主体结构平均合格率为83.3%。 确定目标和可行性论证 1、确定目标：创昆山市优质结构和“琼花杯”，模板分项工程质量达到“琼花杯”的标准，其各项数据实测合格均达到95%以上。 2、可行性论证 1）公司领导对本工程的质量十分重视，从技术管理上抽调公司技术骨到现场组织施工，项目部选择技术经验丰富的同志担任技术负责人。 2）在次此活动中，我们将总结以往经验，吸取优点，改善不足之处，使小组活动开展的更加卓有成效。 3）严格按照公司“采购控制程序”进行材料采购，把好质量关。 4）对现场工人进行考核，选取技术优秀的施工队伍。 通过以上论证，我们小组成员一致认为，只要正确找出原因，针对原因进行分析研究，制定出切实可行的对策并落实实施，我们的目标就一定能够实现。 原因分析 1、原因调查： 2、要因确认 本小组根据以上鱼刺图，共找出导致模板支撑体系不牢靠的末梢原因 13 条，针对末端原因经小组成员讨论、分析、验证、确认主要原因。 要 因 论 证 序号 末梢原因 确认方法 要因论证 负责人 要因确认 1 管理制度 不健全 调查分析 由于分工不明确，责任不能落实到人，导致扯皮。 钱武军 否 2 操作人员 缺乏培训 现场调查 一切措施要由操作人员去执行，组织好培训考核工作。 王建国 是 3 模板周转 次数多 现场调查 偏面追求经济效益和工期，周转材料供应不上。 周惠明 是 4 保管不善 现场调查 保养、存放不当，保管员责任心差。 王建栋 否 5 选材不严 调查分析 同一批、同一规格材料进场没有严格把关。 王建栋 否 6 未严格落 实施工方案 现场调查 模板支撑体系施工方案为此阶段的指导性文件，必须严格逐条落实，加强检