抽油机管理讲义.ppt

6．碰泵对示图的影响 (1)．上行碰、挂：抽油机驴头在上行终止前负载突然增加，图形特点是在右上角多出一块，主要是抽油杆长度配的不合适，使光杆下第一个接箍进入采油树， 在井口碰挂、或是因用杆式泵或大泵时；防冲距太大。 (2)．下行碰泵：驴头在下行终止前(到下死点前)，光杆负载突然减小，在左下角多出一块，同时上行程产生较大的波形，这是由于防冲距太小，活塞到近下死点时，碰固定凡尔使负载突然减小，由于余振弓起上行呈波浪形。 7．油井出砂及衬套损坏对示功图影响 (1)．油井出砂：为压裂后下泵，油井出砂，使活塞阻卡，光杆负荷在很 短时间内发生急剧变化，负荷线上呈现出不规则的锯齿尖锋。 (2)．泵筒内衬套损坏的图形，它的特点是上下尖峰对称。 第六节 抽油机井检泵 大庆油田公司第六采油厂 深井泵是目前各油田广泛使用的井下主要抽油设备，检泵是井下作业中频繁进行的一项工作。检泵有两种解释：一是井下作业的修井检泵，也就是井下管柱、深井泵或井下其它工具发生故障需要起出检查；另一种是深井泵起出后运回检泵车间对泵进行检查、修理，在现场通常把前一种称为检泵，而把后一种称为深井泵检修（简称检修）。 一、检泵的原因 检泵就是在作业时，将井中的深井泵及井下工具起出，清除掉油管、抽油杆等上的蜡，再按设计要求更换一台质量合乎要求的新泵和其它井下工具一起下入井中，以保持油井正常生产。 检泵有两种情况，一种是计划检泵：根据油井情况和管理中摸出的油井规律制订出检泵时间。另一种是躺井检泵：也叫无计划检泵，就是在油井生产中因井下设备突然发生故障，或因油井情况变化造成停产，这种临时决定检泵叫躺井检泵。 第六节 抽油机井检泵 大庆油田公司第六采油厂 检泵原因有以下几种： 油管结蜡检泵：抽油机井结蜡是有规律的，掌握好规律，利用热洗的方法就可以解决，但每次洗井必须彻底，如洗井不彻底，下次就很难洗彻底，时间一长结蜡严重，就要用检泵进行处理。 1、油管结蜡检泵：抽油机井结蜡是有规律的，掌握好规律，利用热洗的方法就可以解决，但每次洗井必须彻底，如洗井不彻底，下次就很难洗彻底，时间一长结蜡严重，就要用检泵进行处理。 2、抽油杆断脱，油管漏失。 3、深井泵游动凡尔或固定凡尔被砂、蜡或其它脏物卡死。 4、由于深井泵活塞磨损、漏失、产量下降。 5、油井的液面、产量等发生突然变化，为找清原因而进行检泵作业。 6、改变工作制度，需换泵，加深或上提泵挂深度。 第六节 抽油机井检泵 大庆油田公司第六采油厂 二、检泵过程中的质量跟踪 质量跟踪主要是检查油井诊断符合情况，也是保证施工质量的重要措施。 1、起原井管柱： （1）起抽油杆和活塞时，检查有无断脱偏磨现象，凡尔是否失灵，卡死。 （2）油管有无漏失、腐蚀、刺坏、裂缝、穿孔、松扣等（锯下并带回断、漏管、断杆作为凭证）。 （3）管柱记录与上次作业记录是否相符。 2、杆泵 （1）抽油杆、油管要冲洗干净，油管用内径规通过。 （2）深井泵地面试抽运行自如，脱接器地面对接顺利。 （3）抽油杆、油管摆放整齐，管桥架不少于三个支点，桥架高度不小于300mm. (4)油管要上紧，丝扣要涂厌氧胶，严禁把弯曲、变形、丝扣坏、腐蚀、破裂等不合格杆、管下入井内。 （5）杆、管尺寸要丈量好，严禁猛墩和碰泵，抽油杆接头不碰刮总闸门。 第六节 抽油机井检泵 大庆油田公司第六采油厂 三、检泵后的交接验收标准 1、不碰泵，无活塞出工作筒显示，井口听不到碰刮总闸门等异常响声。 2、出油正常，泵抽正常。现场抽压，连抽10次油压≥3MPa,稳压15分钟压 降小于0.3 MPa，为合格（带脱接器的井可免于抽压）。 3、井口采油树配件齐全、完好、无渗漏。 4、井场清洁达到规定标准。 5、现场测示功图为正抽图形。 经双方认可签字盖章。 第一节 抽油机的结构及类型 2．驴头：装在游梁最前端，通过悬绳器将光杆一一抽油杆一一活塞等杆柱悬挂在抽油机上，作用是保证抽油时，光杆始终对准井口中心位置，为此驴头的前端是以圆弧。它是以游梁支点为圆心，以轴承到驴头前端长为半径画圆弧。这样可以保证抽油机在工作时，驴头前端中心点投影与井眼中心基本重合。 在油井作业时，驴头必须移开井口，否则会防碍施工，驴头移开井口的方法有三种：①上翻式、②侧转式、⑧可拆卸式。 3．横梁：它是连杆与游梁之间的桥梁，动力经过横梁才能