100mw cfb锅炉及相关系统设计.ppt

TPRI hiuhiojiojioio huihyiuhihio 100MW CFB锅炉及相关系统设计研究 TPRI 国家电力公司热工研究院 二OO一年十月 总目录 总体目标 研究内容 项目总体进度 研究方法和技术路线 人员组织 研究成果概要 依托工程进展 项目经费使用 合作研制配合情况 大型化后续研究课题设想 1.总体目标 国家电力公司重大科技项目（SPKJ001-02） 1997年12月，国家电力公司将“100MW CFB锅炉及相关系统设计研究”列为重大科技项目，由热工研究院负责实施。 总体目标：研究设计国产100MW CFB锅炉技术，形成具有自主知识产权的技术成果，并应用实际工程。 ?2. 研究内容 （1） 100MW CFB 锅炉技术方案设计研究； （2） 100MW CFB 锅炉关键部件与技术试验研究； （3） 100MW CFB 锅炉燃料制备系统技术方案及关键设备选型研究； （4） 100MW CFB 锅炉自控系统设计研究； （5） 100MW CFB锅炉冷渣器设计研究； （6） 100MW CFB 锅炉点火系统设计研究； （7） 100MW CFB 锅炉风机设计研究； （8） 100MW CFB 锅炉密封及防磨技术研究； （9） 石灰石脱硫性能及试验评价方法的研究； （10） 100MW CFB 锅炉热力计算软件的开发。 主要技术经济指标 本课题研究设计的锅炉及其相关系统的技术方案和研究成果应用于实际工程后，其主要技术经济指标应达到国外100MW级CFB锅炉及系统的技术水平，主要为： 锅炉热效率： ≥90%（燃用高硫难燃煤质） 脱硫效率： ≥90%（Ca/S 2.2） NOX排放值： ≤200mg/ mn3 负荷调节范围： 30%～100%MCR 可用率： ≥90% 3.项目总体进度 经过四年多的研究，热工研究院已完成了该项目十个专题的全部设计研究工作，形成了完整的100MW CFB锅炉及相关系统的成套技术。 结合分宜电厂技术改造工程，应用研究成果，热工研究院和哈尔滨锅炉厂联合进行了该工程的锅炉设计。 具备验收条件 4.研究方法和技术路线 1.跟踪吸收国外先进CFBB技术 2.消化吸收的研究成果 3.自主开发----形成技术创新 5.人员组织 本课题自1998年1月～2001年10月共投入研究人员23人，共计31人年，其中教授级高工4人，高级工程师8人，工程师11人。 采用专题负责制，明确研究任务和责任。 以年轻科研人员构成本课题的中坚力量，为本课题的顺利完成起到了积极的作用。 6.研究成果概要 6-1.国产100MW CFB锅炉设计研究； 6-2.热力计算软件的开发研究； 6-3.辅助系统及设备关键技术的研究； 6-4.建立石灰石脱硫性能及试验评价方法。 6-1.国产100MW CFB锅炉设计研究 410t/h CFB锅炉炉型特点 1.锅炉采用四个旋风分离器，布置在炉膛两侧 2.足够的炉膛高度 3.燃烧室采用较大的深宽比 4.炉膛下部较高的锥段结构 5.大直径钟罩式风帽 6.水冷风室及布风板 7.卧式管式空预器 8.床上启动燃烧器及床下风道燃烧器联合点火系统 9.流化床式冷渣器 10.预热型飞灰再循环系统 合理的炉膛结构 分宜电厂410t/hCFBB炉膛高度 Hf 35m 内江高坝电厂410t/hCFBB炉膛高度 Hf 30.98m 选取最佳运行床温 对难燃无烟煤，兼顾脱硫效率，床温设计值 Tb 920?C 热工院试验研究结果： 858~897 ?C ，?Tb 10 ?C ， r 0.1%; 897~920 ?C ，?Tb 10 ?C r 1.0%; 炉膛锥段和（上）二次风口设计高度比较 内江高坝发电厂410t/h CFB锅炉 分宜410t/h CFB锅炉 大直径钟罩式风帽 经过对5种风帽的优化试验 防止灰渣落入风室 具有防堵特性 低维修特性 6-2.热力计算软件的开发研究 建立物理模型； 直接利用已有的工程试验数据。 6-3.辅助系统及设备关键技术的研究； 点火系统 防磨密封技术 煤系统 石灰石系统 配套风机 冷渣器 预热型飞灰再循环系统 DCS系统 点火系统流程 密封防磨技术—防磨部位 炉膛密相区 炉膛上部的翼墙受热面 旋风分离器 循环灰回路 炉顶穿墙管密封结构 锅炉膨胀中心及密封设计 推荐的燃煤粒径分布曲线d50 1-1.5mm 100CFB锅炉燃煤制备系统 专利技术—圆盘筛筛面结构图 给煤系统简单可靠 炉膛两侧给煤比单侧给煤床温更均匀