大型cfb锅炉压火初稿.ppt

主要内容 概述 循环流化床锅炉主要特点 主要点火型式 CFB锅炉只有床下点火系统热态压火及启动中常见问题及注意事项 预防措施及方法 例举某电厂发生过的典型事例，来分析大型CFB锅炉在压火及热态启动中常见的问题及原因分析 结束语 * 大型CFB锅炉技术专题 山东华盛江泉热电有限公司 * 大型CFB锅炉技术专题 山东华盛江泉热电有限公司 赵德鑫 压火、启动时常见问题及注意事项 技术专题1 概述 随着我国大型CFB锅炉不断发展及状大，几年来从设计、制造及运行、安装、调试和商业运营等方面都积累了丰富的经验，对爆露出的一些问题如风帽漏渣，水冷壁磨损爆管，耐火耐磨层开裂、脱落，冷渣器排渣困难，锅炉运行周期短。各电厂都根据自己的情况进行改造和完善，现基本解决了以上问题，但随之而来又爆露出锅炉效率达不到设计值，飞灰、底渣含碳量高，锅炉压火及启动时易发生点火风道再燃，厂用电率偏高，同煤分炉面比安全运行周期短，维护量大，停炉检修工期长，从而影响着CFB锅炉的发展，本文重点介绍一下CFB锅炉压火、热态启动过程中的易发生的问题和注意事项。 1.1主要优点 一、循环流化床锅炉主要特点 的适应能力好，可燃用各种煤种，特别是适用劣质煤种要优于煤粉炉。 率高，热强度大。 硫，对环境污染影响小。 节能力强，调节性能好。 统简单，设备少，费用低。 灰渣结合利用。 场及灰坝，站地面积小。 1.2CFB锅炉的主要缺点: 一、循环流化床锅炉主要特点 机较多，厂用电率高，噪音大。 、水冷壁磨损严重，维护量大，维护费用较煤粉炉高。 磨浇注料易开裂及脱落，影响机组安全长周期运行。 动时间长，停炉检修时间长。 、底渣含碳量偏高。 全运行周期比煤粉炉短。 二、主要点火型式 2.1床上点火系统，该设计没有床下点火风道系统，设计及系统简单，但点火时间长，耗油量大。上点火系统，该设计没有床下点火风道系统，设计及系统简单，但点火时间长，耗油量大。 2.2床下点火系统设计有点火风道系统，锅炉启动时易控制床温变化，当床温升到500℃时，再提高炉膛温度及达到煤着火条件比较困难。 2.3床上床下联合点火系统，该设计比较合理，启动前期用床下点火系统进行升温，当床温升到500℃左右时再启动床上点火系统，从而加快升温速度，有利于煤着火，缩短启动时间，达到了节油的目的。 3.1启动过程中，点火风道内浇注料开裂、脱落、风道烧损。 三、CFB锅炉只有床下点火系统热态压火 及启动中常见问题及注意事项。 .1浇注料产品值量不合格，性能指标达不到设计要求。 .2浇注料在施工时工艺不佳，没有按照材料厂家要求进行施工，膨胀纹留的过大或过小。 .3冬季施工时作业面温度过低，没有采取一定的保温措施，影响浇注料的使用性能。 .4浇注料在烘炉时没有按照厂家规定的烘炉曲线进行烘炉工作，使浇注料没能达到设计性能要求。 析： 3.1启动过程中，点火风道内浇注料开裂、脱落、风道烧损。 三、CFB锅炉只有床下点火系统热态压火 及启动中常见问题及注意事项。 .5启、停炉时没有按照规定进行降温降压，如果采用不正常的快速冷炉方法将造成浇注料开裂和脱落。 .6点火启动时油枪出力过大，造成点火风道内超温达1200℃以上，火焰从浇注料膨胀纹中串入保温浇注料内，使保温浇注料烧损，造成浇注料销钉碳化 销钉使用温度在1050℃-1100℃之间 ，严重时烧坏点火风道，被迫停炉抢修。 析： 3.1启动过程中，点火风道内浇注料开裂、脱落、风道烧损。 三、CFB锅炉只有床下点火系统热态压火 及启动中常见问题及注意事项。 .7风帽漏渣严重造成点火风道通风面积减小，影响一次风量，造成点火风道内物料燃烧，烧损点火风道内浇注料，造成开裂或脱落。另外大量物料在点火风道内，在风的吹力下，长期冲刷点火风道内的浇注料，由于长时间冲刷，造成浇注料磨损脱落。 .8油枪雾化不良，点火时使局部产生高温，烧损点火风道内的销钉，造成浇注料脱落。 .9点火时点火风道内配风不好，一次风量过大过小，造成火焰偏斜，引发点火风道内浇注料烧损脱落。 析： 3.1启动过程中，点火风道内浇注料开裂、脱落、风道烧损。 三、CFB锅炉只有床下点火系统热态压火 及启动中常见问题及注意事项。 .1选用优质浇注料厂家产品，并尽量由生产厂家人员来施工，加强对施工工艺及过程的全面监督，以保证施工质量。 .2改进风道内销钉布置方式及材质。 .3在耐火耐磨层与保温层之间增加防止火焰串入的耐磨隔热材料，以防止火焰串入保温浇注料内，烧损销钉及保温浇注料。 .4烘炉时严格按照材料厂家的烘炉曲线进行，合理的分布通汽孔和孔径。 火风道内浇注料及脱落的措施： 3.1启动过程中，点火风道内浇注料开裂、脱落、风道烧损。 三、CFB锅炉只有床下点火系统热态压火 及