数控维修毕业设计论文.doc

目录 毕业设计（论文）任务书……………………………………… 2 前言 ………………………………………………………………4 铣床夹具的特点 …………………………………………………5 加工零件外形的说明 …………………………………………… 6 定位方案……………………………………………………………7 夹紧装置的组成……………………………………………………8 加紧方案……………………………………………………………9 夹具与油泵装置……………………………………………………10 铣床夹具结构说明…………………………………………………11 小结……………………………………………………………… 13 参考文献…………………………………………………………… 14  西飞职工工学院 毕业设计（论文）任务书 数控加工中心专业04333班学生xxxx 毕业设计（论文）课题：液压夹具 毕业设计（论文）工作自：2009年7月10日起至2009年10月15日止 毕业设计（论文）进行地点：xxxxx 毕业设计（论文）的内容要求： ЛkΦ系列设备加工用液压夹具设计 根据ЛkΦ系列设备加工零件形状，完成加工用液压夹具设计工作。 已知条件： 加工零件形状图 单边最大夹紧力2500N 该夹具在铣刀铣到是能自动并松开并向后前翻转90度 要求： 说明书部分 完成液压夹具方案的确定 分析该夹具的定位情况 相关计算过程及元件选用 4）安装调试说明 图纸部分 液压夹具总装图 液压夹具部分零件图 指导老师：接受设计论文任务开始执行日期：2009年9月1日 学生签名： 前言： 自18世纪末英国制成世界上第一台水压机算起，液压传动技术已有二三百年的历史。直到20世纪30年代它才较普遍地用于起重机、机床及工程机械。在第二次世界大战期间，由于战争需要，出现了由响应迅速、精度高的液压控制机构所装备的各种军事武器。第二次世界大战结束后，战后液压技术迅速转向民用工业，液压技术不断应用于各种自动机及自动生产线。 本世纪60年代以后，液压技术随着原子能、空间技术、计算机技术的发展而迅速发展。因此，液压传动真正的发展也只是近三四十年的事。当前液压技术正向迅速、高压、大功率、高效、低噪声、经久耐用、高度集成化的方向发展。同时，新型液压元件和液压系统的计算机辅助设计(CAD)、计算机辅助测试(CAT)、计算机直接控制(CDC)、机电一体化技术、可靠性技术等方面也是当前液压传动及控制技术发展和研究的方向。 我国的液压技术最初应用于机床和锻压设备上，后来又用于拖拉机和工程机械。现在，我国的液压元件随着从国外引进一些液压元件、生产技术以及进行自行设计，现已形成了系列，并在各种机械设备上得到了广泛的使用 使用液压夹具的几大优势 1、保证加工精度 2、采用液压夹具安装定位，可以快速准确地确定工件与车床、刀具之间的相互位置，工件的位置精度由夹具保证，不受工人技术水平的影响，其加工精度高而且稳定。 3、提高生产率、降低成本 用液压夹具装夹工件，无需找正便能使工件迅速地定位和夹紧，显著地减少了辅助工时（装卸工件的时间）；用液压夹具装夹工件提高了工件的刚性，因此可加大切削用量；可以使用多件、多工位夹具装夹工件，并采用高效夹紧机构，这些因素均有利于提高劳动生产率与安全性。另外，采用夹具后，产品质量稳定，废品率下降，排除批次性。可以安排技术等级较低的工人，有效地降低了生产成本。