车间主管业务标准流程.ppt

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车间主管业务标准流程.ppt

完工检查: 1.技师按照施工单完成各项维修项目后,通知车间主管可以进行完工检查。 2.对照施工单,估算单,出库单,逐项对完工车辆进行完工检查。 * 确认各维修项目是否已经完成。 *确认车辆故障是否已经消除。 *对于需要进行路试的车辆,必须进行路试,确认故障已经消除。 *对于施工单上顾客要求着重解决的问题,应仔细检查确认。 *检查维修过程中车辆外观是否有损伤。 * 检查更换后的零件是否妥善放在规定的位置。 *检查维修中使用的工具是否遗忘在车上。 *对于返修车辆,应安排充足时间,以进行详细,重点的检查,确保故障问题解决。 质量控制流程 3.SF如果检查中发现质量问题: *把车辆交回给负责修理的技师作进一步的诊断和维修。 *SF必要时提供技术支持。 *如果进一步的诊断和维修可能导致交车时间延迟,告知SA预计交车时间。 4.SF检查完毕,确认完工后,在施工单上签字. ※完工检查后,车间主管在TACT系统中输入完工结果: *完工检查实施日期. *若车辆检查不合格,输入不合格理由. 质量控制流程 ※当车辆有市场处理信息未完成时,系统将会提醒: *是否下次入厂进行处理. *是否需要等待零件才能进行等. 备注:TACT系统和SMB之间可实现状态的自动更新。 1 TACT输入完工检查 质量控制流程 5.SF将实车检查表,施工单放入车内,用对讲机询问洗车工人洗车场情况: 洗车场空闲时: 洗车场有车辆正在清洗时: *车辆清洁完毕后技师移车至交车工位,将实车检查表,施工单及钥匙递交服务顾问,并告知车辆停放地点. 车间主管 洗车工人 准备洗车 技师移动车辆 车间主管 洗车工人 技师协助 确认准备洗车 质量控制流程 交车前准备(在通知车辆进行洗车后进行): ●SF将估算单从SMB槽中抽出,递交给服务顾问 ●SF将出库单递交给零件部门. ●洗车工通知洗车开始和洗车完成后,SF在SMB上更新状态:开始洗车,洗车完成. 入库准备 等待维修 等待答复 等待配件 工作中断 维修中 估算单的使用 质量控制流程 零件部 A:施工单 B:估算单 C:实车检查表 D:出库单 A.C B A.C D 洗车完工单据流向 SF 零件部 技师 SA 质量控制流程 六. 交车 (车间主管职责) 维修业务标准流程 针对涉及保修车辆: ●在交车后首先制作技术报告(DTR): ● SF需要对每一次车辆保修作出DTR. ● SF在保修车辆交车后,登陆TACT系统,作出技术报告并递交。 备注:1.车间需要技术支持时SF要制作DTR 2.保修车辆在车辆结算交车后SF要制作DTR 3.每项保修项目制作一份DTR 交车流程 七. 维修后跟踪 (车间主管职责) 维修业务标准流程 八. 非日常业务 (车间主管职责) 维修业务标准流程 什么是PDS? 各经销商把车辆交给客户之前对新车的最终检查。内容包括各部分机械功能的检查、外装和内装的检查等。 PDS的必要性: 1.对客户来讲,体验广州丰田汽车的质量是从展示台开始的,他们对车子的第一印象决定了他们对汽车品质的满意度。为此,我们需要为顾客提供有着完美品质的汽车。 2.新车从出厂到顾客手中,经过各种环节,虽然广州丰田一直在尽最大努力避免出现由此产生的品质上的瑕疵,但是仍会有一些疏忽。 3.对PDS的忽视会直接导致客户的不满。 4.通过PDS的实行才能实现“客户第一”的承诺。 交车前检查(PDS) PDS的三道工序: 1.交车前检查 交车前检查(PDS) PDS的三道工序: 2.验证车辆的状态 交车前检查(PDS) * 一.预 约 二.接 待 三.维修工单 四.派工与维修 五.质量控制 六.交 车 八.非日常业务 目 录 七.维修后跟踪 维修业务标准流程 服务流程七步法 维修业务标准流程 一 . 预 约 (车间主管职责) 维修业务标准流程 维修业务标准流程 1.服务顾问将施工单,估算书,零件出库单递交SF,进行零件准备。 2.SF根据施工单确认预约时间,预约工位,技师 3.SF交施工单和零件出库单给技师 4.按优先顺序将估算单插入SMB 中的“入库准备” 入库准备 等待维修 等待答复 等待零件 作业中断 维修中 估算单的使用 预约流程 5.维修技师根据施工单及零件出库单: *确认维修项目及所需零件. *向零件部门领取所需零件,放置在预约准备货架的零件准备小筐内. *根据预约车辆车牌号码,预约入厂日期,负责技师等制作标签,张贴于零件准备筐上. *根据领取零件在零件出库单上就零件库存状态作出确认(√) *将施工单,零件出库单递交SF. 6.SF收到技师的施工单,零件出库单,确认

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