隔膜泵学习报告.docVIP

学 习 报 告 所属部门： 选矿项目部 姓 名： 杨晓亮、陈小波、 赵学文、唐绍义 隔膜泵学习报告 8月8日，我们一行4人来到中国有色（沈阳）冶金机械有限公司，进行针对巴润选厂尾矿选用的DGMB-322/8三缸单作用正排量隔膜泵的专项学习。隔膜泵是选矿厂尾矿的主要设备，用于将二次浓缩后的高浓度尾矿输送到尾矿坝，我公司尾矿设计采用三台隔膜泵，两用一备，排量322，额定工作压力8，输送尾矿浓度为73%，属高浓度物料输送。 隔膜泵是固-液两相介质输送的关键设备，普遍应用于高浓度浆体物料输送，主要应用于大型石化和煤化工等领域，也是冶金、建材等行业的重要配套设备。隔膜泵具有效率高、运行可靠和成本低等许多优点，有利于节约能源和环境保护。 中国有色（沈阳）冶金机械有限责任公司是我国拥有自主知识产权的大型隔膜泵生产企业，产品性能较好。我们选用的三缸单作用正排量隔膜泵技术比较成熟，在国内已有许多成功运用的先例。隔膜泵结构比较复杂，设计比较先进，能否在以后的生产中很好的运行以及操作维护，关键就在于前期对设备的学习与了解。以下是此次沈阳冶金学习隔膜泵的一些收获。 下图是隔膜泵的外形照片。 图1 使用中的隔膜泵 图2 装配中的我厂选用的隔膜泵 在前去学习的4人中，有机械、电气、工艺三个专业的人员，隔膜泵厂家电气和机械专业人员为我们进行了隔膜泵电气和机械方面的讲解，包括隔膜泵的电气原理、电气控制系统、自动控制和检测系统以及机械方面的机械设计理念、设备组成和工作原理、生产中常见故障及解决方法等。 隔膜泵机械方面： 我公司选用的隔膜泵型号为DGMB-322/8，D—三缸单作用；GMB—往复式活塞隔膜泵；322—最大工作流量Q=322；8—最高设计压力P=8MPa；三缸单作用往复式活塞隔膜泵的结构含义：三缸：有三个活塞缸，三个隔膜室；单作用：活塞每运动一个周期作用一次；往复式：活塞做往复运动。 隔膜泵的结构主要由动力端、液力端和电气控制系统组成。 图3 三缸单作用隔膜泵总体构成 1.动力端 2.液力辅助系统 3.液力端 动力端： 隔膜泵动力端主要由动力传动系统、曲轴连杆机构、十字头及介杆等组成。 动力传动系统： 图 4 动力传动系统 1.主电机 2.连轴器 3.减速机 4.连轴器 主电机通过联轴器将动力传递给减速机，通过减速机减速，将动力传递给三拐曲轴，从而实现动力的传递。主电机和减速机之间使用的连轴器是弹性柱销联轴器。弹性柱销连轴器靠有弹性的尼龙弹性柱销连接，能够补偿由制造及安装误差、承载后的变形以及温度变化的影响，性能比较优越。 减速机是用来将电动机的动力传递给曲轴，并将电动机的输出转速降到设备所需要的工作转速，增大输出转矩。我厂选用的隔膜泵采用 硬面齿轮减速机，性能可靠，工作稳定。我们在沈冶学习期间，减速机还未到货。 主电机和三拐曲轴间使用的联轴器是鼓形齿联轴器。鼓形齿联轴器由两个鼓形外齿套与一对直齿内齿齿圈等零件组成，是由直齿式联轴器发展而来。靠内外齿的啮合传递转矩，并通鼓 形外齿套的直齿的内齿圈的轴线摆动（称角向位移）来补偿俩传动轴线的相对偏移。齿长方向的鼓度越大，其角向位移越大，最大可达6度。鼓式联轴器齿长方向的鼓度，使齿对接触情况较好，因此鼓形齿式联轴器有传动能力大、角位移大、传动平稳、效率高、寿命长等优点。 为将动力传动系统的直线运动转化为能为液力端提供所需的直线往复运动，隔膜泵采用了曲柄连杆机构。结构为一个三拐曲轴，各轴间的相角互成，三拐曲轴带动连杆做往复运动，连杆通过十字头带动通过介杆连接的活塞 图6 鼓式齿轮联轴器 杆，活塞杆带动活塞做往复运动。这些运动的组成就是所谓的动力端。 动力端的曲轴是直接驱动，没有驱动轴和齿轮作为中间过渡。提高了传动效率，增加了系统的稳定性。由于曲轴自身结构复杂，所以曲轴的制造采用了锻造工艺，然后再对锻造件进行加工。曲轴的材质是锻造合金钢，保证了曲轴所需的工作强度。曲轴的自身重量由四个重载抗磨滚动轴承支撑，曲轴与连杆机构的连接也采用3个重载抗磨滚动轴承连接。连杆与介杆的连接处称之为十字头，十字头运动在半圆型的滑道上，滑道由特殊材料制成，有耐磨损、耐高温等性能，并且滑道作为一个润滑点对其进行润滑。十字头、介杆以及活塞杆的连接，结构简单，易于检修和维护。 液力端： 动力端的曲柄连杆机构把圆周运动转化为直线运动，使活塞杆带动活塞在缸内往复运动。腔体与隔膜室相通，里面密封，充满抗磨液压油，也就是推进液，推进液的前端是隔膜，活塞对推进液的作用使得推进液对隔膜形成周期性的往复运动。随着进出料端单向阀的交替开闭，完成对物料的输送。 活塞作为与液体直接接触的运动部件，所以它能否良