火电厂脱硝技术协议2.doc

火电厂脱硝技术协议 目 录 附录A 锅炉设备烟气脱硝装置技术规范书 3 附件1A 脱硝技术规范 3 附件2A 脱硝供货范围 39 附件3A 脱硝技术资料及交付进度 48 附件5A 脱硝监造、检验和性能验收试验 53 附件7A 脱硝技术服务和设计联络 58 附件8A 脱硝分包商/外购部件情况 64  附录A 锅炉设备烟气脱硝装置技术规范书 附件1A 脱硝技术规范 1 总则 1.1 概述 本合同附件适用于燃煤汽轮发电机组的锅炉设备3号炉同步建设，4号炉考虑预留 合同附件所提及的要求和供货范围都是最低限度的要求，并未对一切技术细节作出规定，也未充分地详述有关标准和规范的条文，卖方应保证提供符合本合同附件和工业标准的功能齐全的优质产品及其相应服务。 若前后有不一致的地方，应以更有利于设备安装运行、工程质量为原则，由买方确定。在设计煤种及校核煤种、锅炉最大工况（BMCR）、处理100%烟气量条件下80%。 卖方的技术支持方必须具备2台以上600MW级及以上机组选择性催化还原法（SCR）脱硝装置2年以上国内或国外成功运行的业绩。 卖方对脱硝系统成套设备（含辅助设备、附件等）负有全责，即包括分包（或对外采购）的产品。分包（或对外采购）的产品制造商应事先征得买方的认可。对于卖方配套的仪表设备，卖方应考虑和提供与DCS控制系统的接口并负责与DCS控制系统的协调配合，直至接口完备。 本工程采用KKS编号系统，卖方应对脱硝装置及成套设备进行KKS编码，满足买方编码原则。要求其深度至少应满足DCS、PLC控制的要求，对设备易损件应予编码。 卖方配套电动机应满足下列总的要求： 功率等级 电压等级 绝缘等级 温升等级 型式 AC 200KW及以上 10kV或6kV Class F Class B 全封闭，外壳防护等级： IP44(室内) IP54(室外) 200KW以下 0.38kV DC 各类容量 0.22kV 对于200KW及以上的电动机按10kV或6kV分别报价。 1.2工程概况(略) 工程安装2台60MW国产超临界燃煤机组。每台机组设一套SCR脱硝装置，SCR反应器直接布置在省煤器之后空预器之前的烟道上。本期工程两台机组3号炉同步建设，4号炉考虑预留。 运输(略) 燃料(略) 水源(略) 循环冷却水系统(略) 厂用电压 高压厂用电压为6kV，低压厂用电压为380V（三相三线制），卖方设备如需要其他电压等级的电压，需由卖方自行解决。 气象条件(略) 烟气系统每炉配两台双室四电场静电除尘器，除尘效率99.6%。每炉配两台静叶可调轴流式引风机。烟气采用烟囱排放。 本工程除灰系统：采用气力输送方式。每台机组的省煤器灰斗和电除尘器灰斗的飞灰通过输灰器送往干灰库。 控制系统：机组控制系统采用分散控制系统。 辅助系统设计参数 闭式循环冷却水系统采用海水淡化水，硬度为0，含盐量＜5ppm，冷却水最高温度为38℃。 检修用和仪表用压缩空气系统供气压力为0.4～0.8MPa，最高温度为50℃。 辅助蒸汽参数： 0.3～0.5MPa，200～260℃。 1.3 基本设计条件 煤质(略) 点火及助燃用油(略) 脱硝系统入口烟气参数 脱硝系统入口烟气参数 项 目 单位 数 据（湿基） 设计煤种 校核煤种 省煤器出口烟气成分（过量空气系数为 1.2 ） CO2 Vol% 14.69 14.22 O2 Vol% 3.27 3.23 N2 Vol% 73.99 72.97 SO2 Vol% 0.06 0.06 H2O Vol% 7.98 9.53 锅炉不同负荷时的省煤器出口烟气量和温度 项 目 BMCR THA 75%THA 50%THA 30%BMCR 省煤器出口湿烟气量 （设计煤种）m3/h （（设计（设计煤种）m3/h 4820340 4209864 3745757 2586788 1700646 省煤器出口湿烟气量 （校核煤种）m3/h 4940802 省煤器出口烟气温度 （设计煤种）℃ 376 362 347 314 282 省煤器出口烟气温度 （校核煤种）℃ 377 锅炉BMCR工况脱硝系统入口烟气中污染物成分（标准状态，湿基，实际含氧量） 项目 单位 数据 烟尘浓度 g/Nm3 4.96 NOx(以NO2计) mg/Nm3 300（标准状态，干基， 6％含氧量） Cl(HCl) mg/Nm3 -- F(HF) mg/Nm3 -- SO2 mg/Nm3 1680 SO3 mg/Nm3 43 纯氨分析资料 脱硝系统用的反应剂为纯氨，其品质符合国家标准GB536-88《液体无水氨》技术指标的要求，如下表： 液氨品质参数 氨含量 % 99.