mapgis入门教程1.doc

附件1 客运索道抱索器型式试验必备仪器设备表 序号 仪器设备或计量器具 精度要求 1 弹簧压力试验台 2 拉力计 ±1% 3 振动试验台 4 磁粉检测仪 5 游标卡尺 0.02mm 6 倾角仪 ±1% 7 镀层测厚仪 ±0.5% 8 扭力杆试验台 9 硬度计 里氏±1 附件2 客运索道固定抱索器型式试验内容、要求与方法 项目 编 号 试验内容与要求 试验方法 1 资料审查 1.1鉴定报告 样机应该有设计文件鉴定报告 查阅相关资料 1.2合格报告 样机应该有自检合格报告 1.3总图 样机应该有总图 1.4重要零部件图 应该有包括内抱卡、外抱卡、弹簧、蓄能器、顶轴、销轴以及导向翼等重要零部件图 1.5工艺图 应该有重要零部件加工和装配工艺 1.6证明书 应该提供重要零部件材质证明书 1.7检测报告 应该提供重要零部件无损检测报告 1.8说明书 应该提供设计计算书和使用维护说明书 1.9其它 必要时，提供其它有关资料 2 一般 性 检查 2.1产品标牌 应该在显著位置打上产品编号 目测检查。 2.2外观检查 内外抱卡镀锌层厚度不得小于0.010mm 用镀层测厚仪检查 3 零部 件 试验 3.1外抱卡 3.1.1 应当使用在低温下具有良好冲击韧性的优质钢材制造 查阅材质证明，必要时做材质检验 3.1.2 应当采用锻造方法制造，不得采用铸造 目测检查 3.1.3 外抱卡两端夹钢丝绳处必须圆滑，不允许有尖角 3.1.4 夹持钢丝绳面应当光滑，不允许有毛刺和杂物 3.1.5 毛坯件不得有内部缺陷和表面裂纹 磁粉检测 3.1.6 任何断面无裂纹或硬伤等缺陷 3.1.7 抱索弧面硬度应当为HRC42-52 用硬度计检查。 3.2内抱卡 3.2.1 应当使用在低温下具有良好冲击韧性的优质钢材制造 查阅材质证明，必要时做材质检验 3.2.2 应当采用锻造方法制造，不得采用铸造 目测检查 3.2.3 外抱卡两端夹钢丝绳处必须圆滑，不允许有尖角 项目 编 号 试验内容与要求 试验方法 3 零部 件 试验 3.2内抱卡 3.2.4 夹持钢丝绳面应当光滑，不允许有毛刺和杂物 目测检查 3.2.5 毛坯件不得有内部缺陷和表面裂纹 磁粉检测 3.2.6 任何断面无裂纹或硬伤等缺陷 3.2.7 抱索弧面硬度应当为HRC42-52 用硬度计检查 3.3导向翼 3.3.1 导向翼应当摆动灵活，当上摆80时能自由下落，并能保证导向翼底面总长的2/3与钢丝绳贴合 手动试验 3.3.2 内外抱卡夹持与适用钢丝绳等直径的芯棒后，导向翼翼尖抱索弧面中心线不得大于3mm 倾角仪测量 3.3.3 导向翼中心线上下摆动（即垂直于抱索器抱索弧面中心线与顶轴中心线所形成的平面）时，向下摆动（朝向抱索方向）角度不得大于80，向上摆动（相对于向下摆动）角度不得大于80 倾角仪测量 3.3.4 对于非金属导向翼，在额定压力作用下不得出现永久变形和开裂 负载试验 3.4销轴 销轴应该固定牢靠，不允许采用焊接工艺。 目测检查 3.5蝶形弹簧 3.5.1 不得有锈蚀和变形 目测检查 3.5.2 不得有裂纹。 检查无损检测报告 3.5.3 单片弹簧高度及弹簧总高度与设计值的偏差在±5%以内。 卡尺测量。 3.6顶轴 3.6.1 不得弯曲。 目测检查。 3.6.2 不得有裂纹。 磁粉检测。 3.7蓄能器 3.7.1 外观及螺纹处不得有裂纹。 磁粉检测。 3.7.2 螺纹部分不得有毛刺和碰伤。 目测检查。 3.7.3 螺纹连接处不得过松或过紧，空载时螺纹拧紧力矩不得大于5Nm 用扭力扳手试验 4 弹簧 疲劳 试验 4.1弹簧压力 试验 承受额定载荷的弹簧组，在振幅为0.25倍额定载荷的脉动力作用20万次以后，不应当出现塑性变形，也不应当出现疲劳裂纹等缺陷 在弹簧压力试验台上试验，加载频率为10次/分； 试验后用磁粉检测仪检查 （也可由制造厂提供由国家级实验室提供的试验合格报告） 项目 编 号 试验内容与要求 试验方法 5 蓄能器防滑力测定 5.1蓄能器防滑力测定 5.1.1 用扭力扳手将蓄能器拧紧到规定力矩 用拉力计测量 5.1.2 测量防滑力F，F不得小于运载工具总重力分力(450坡度)的3倍，也不得小于运载工具的总重力 用拉力计测量 5.1.3 当蝶形弹簧失效两片时，防滑力不得小于运载工具总重力分力的1.5倍 用拉力计测量 6 抱索器 钳口 折角 测定 6.1抱索器 钳口折角测定 在驱动轮和迂回轮直径为