材料储存场施工方案.doc

目 录 工程概况………………………………………………………1 编制依据………………………………………………………1 施工准备………………………………………………………2 主要施工方法及措施…………………………………………3 施工进度计划及保证措施……………………………………4 质量控制与控制措施…………………………………………5 安全生产保证措施……………………………………………5 附表……………………………………………………………6 煤化公司材料储存场地及加工场工程施工方案 工程概况 工程地点 本工程位于青海省海西州乌兰县差汗诺村庆华煤化循环经济工业园区。 设计情况及设计要求 设计情况 本工程设计场地硬化施工要求是：素土夯实→基层1000mm厚级配碎石→面层200mm厚C30混凝土。并按照设计坡度向场地四周找坡。 设计在施工中的要求 要求砂石换填夯实压实系数不小于94%. 施工时要求满足《水泥混凝土路面施工及验收规范》的相关规定。 编制依据 2.1业主提供的设计施工图纸。 2.2国家现行的工程施工及验收规范：《水泥混凝土路面施工及验收规范》 3.施工准备 3.1 人员准备：根据本工程性质组织施工队伍，特种作业人员需持证上岗。 3.2 技术准备：组织有关工程技术人员认真阅读、理解设计意图，明确技术标准，在此基础上编制相对应的施工技术方案。施工前技术交底：对参与施工的各工种班组及施工管理人员进行有针对性的、详细的技术、质量、安全、文明施工、管理规定、工作责任、明确分工及工期目标等方面进行交底。 3.3 机具准备：施工机具进场前检修合格后，进行施工机具设备资料报验（文字部分）。本工程施工机具（详见附录一）。 3.4 施工场地准备：根据业主交予的控制点，将其转到施工地坪做好控制点；施工现场临时用电布设现场临时配电箱。 3.5 施工材料准备：混凝土材料采用商品混凝土既提高了施工速度，又能保证了结构质量。 4.主要施工方法及措施 4.1地面硬化施工工艺流程：施工准备→定位放线→土方开挖（回填）→模板施工→混凝土面施工→混凝土养护 4.1.1施工准备：根据施工图纸及施工条件，确定施工方案和施工措施。 4.1.2定位放线：有专业测量人员根据甲方提供控制点定出场地中心线及标高控制点。 4.1.3土方开挖：采用机械开挖，开挖宽度控制在两侧各加一米；同时用水准仪随时进行抄平，严禁出现超挖现象。 砂石换填：分层压实，压实系数不小于0.94 4.1.4模板施工：混凝土地面采用与板厚度相同的槽钢作模板，立模平面位置与标高由专业测量人员根据图纸进行测设。模板应稳固，接头紧密平顺，不得有离缝、前后接搓和高低不平的现象。模板接头和模板与基层接触处均不得有漏浆。模板与混凝土接触的表面应涂隔离剂。 混凝土面层施工：混凝土有搅拌站集中供送，混凝土由人工摊铺找平，采用人工摊铺时应用锹反扣，严禁抛掷。混凝土的振捣采用插入式振动器。振动器在每一位置振捣的持续时间应以拌合物停止下沉、不再冒气泡并泛出水泥砂浆为准，不宜过振。做面层前，应做好清边整缝，清除粘浆，修正掉边缺角。做面层施工时严禁在混凝土面板上洒水、洒水泥粉。做面分两次进行：先找平抹平；当混凝土表面无泌水时，在做第二次抹平；锯缝应及时，在砼硬结后尽早进行，宜在砼强度达到5-10MPa时进行，也可以由工地试锯确定，特别是在夏季和天气温度骤变时不可拖延，但也不能过早，过早会导致粗集料从砂浆中脱落。灌缝时缝槽应洁净干燥，填缝料要灌填充实、紧密。 4.1.5混凝土养护：保持湿润时间不小于7天。在混凝土板养护期间，设专人进行监护，在混凝土浇筑达到28天、强度达到100%后正常使用。拆模应由木工进行，不得损坏混凝土的边角，尽量保持模板的完整，特别是接缝位置，要有专人进行拆除。刚铺设好的面层模板拆除应按下表执行： 5.施工进度计划及保证措施 施工进度计划 施工工期 根据合同施工工期为2012.6.1---2012.9.25 施工进度计划 2012.6.15-2012.6.16 施工放线 2012.6.17-6.24 开挖，砂石换填。 2012.6.25-2012.6.30 场地砼施工 施工进度保证措施 要有效地进行进度控制，必须对影响进度的因素进行分析，事先采取措施，尽量缩小计划进度与实际进度的偏差，实行对工程施工的主动控制。 6.质量控制与控制措施 6.1质量目标 合格 6.2质量控制组织机构 为确保优质、安全、文明完成本工程的施工任务，组成以赵广庆为土建负责人，负责工程施工指挥、管理、协调和控制，施工设队长、技术负责各一人。 6.3质量通病 6.3.1由于在施工过程中出现养护不到位，照成混凝土面层出现开裂。 6.3.2在面层模板安装过程中，出现模板拼缝不严密，出现漏浆从而影响混凝