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供水设备售后服务要点1.pdf
一、质量是售后的基石:
中崛供水,中部五省唯一一家拥有全方位测试平台厂家,标准化生产厂房,从每个零部件进场开始层
层把关,每一个环节都会经过严格检测,专人专项负责,责任落实到每个环节,确保不会有任何一套
有问题的产品出厂,一下是试验装置示意图及每一个环节的检测标准。
设备试验装置(如图所示)
1-稳流补偿器;2-真空抑制器;3-水泵;4-控制柜;5-压力传感器;6-负压表; 7-过滤器 8
-倒流防止器;9-闸阀;10-循环试验水箱;11-自来水模拟水泵; 12-进水口流量计; 13-出水
口流量计;14-超压保护装置; 15-自来水模拟电控柜;16-模拟用户水龙头;17-闸阀;18-导线
图1
3
3
33、设备外观、配置检验
3.1
3.1
33..11外观检验
在正常自然光线下,用肉眼结合手感检查设备外观,设备外观不应有磕碰、划伤、局部变形等缺陷,
喷塑和喷漆部位不应有脱落、剥离、起泡、流痕等缺陷。不锈钢设备表面应做镜面或亚光酸洗钝化处
理。
3.2
3.2
33..22配置检验
用肉眼检查设备的配置、结构,设备及其管道的布置应做到结构合理、检修方便、便于操作和观测,
长沙中崛集团 0731
且阻力损失要小。设备进口阀门前应设有负压表,稳流补偿器及设备出口应设压力传感器。设备应设
管网超压保护装置。设备配套使用的仪表,其量程、精度选择应合理,且应有产品合格证。
3.3
3.3
33..33 水质检验
在设备的进水口和出水口分别取水样,按 GB/T 17219 的要求进行水质检验,设备应保证对水质绝对
无二次污染、不改变原水(进入稳流补偿器之前的水)水质。不锈钢设备所有过流部件所选用材质不
应低于食品级奥氏体不锈钢0Cr18Ni9(SUS304),碳钢设备与水接触的内表面应涂装符合生活饮用水
卫生要求的防腐材料,且应符合GB/T17219的规定。
3.4
3.4
33..44 材料检验
对各种不锈钢材料取样进行化学分析并测量其壁厚,不锈钢设备所用螺栓、垫圈及螺母应与被紧固件
材质相同,以避免出现渗碳反锈现象。稳流补偿器材质应为不锈钢,且不应低于食品级奥氏体不锈钢
0Cr18Ni9(SUS304)。真空抑制器应采用不锈钢材质,且不锈钢材质的化学成份最低要求不应低于
0Cr18Ni9(SUS304)。管道、管件和法兰应采用不锈钢材质,且化学成分最低要求不应低于0Cr18Ni9
(SUS304)。管道壁厚不应小于3mm,且应符合GB 8163的要求。管件壁厚不应小于3mm,且应符
合GB 12549 的规定。选配的各类阀门应是有生产许可证制造单位的产品,阀门公称压力不应低于管
道设计压力,且各阀门动作应灵活可靠。阀门过水部分应采用不锈钢材质,且化学成分不应低于
0Cr18Ni9(SUS304)。蝶阀应符合GB 12238的规定,对夹式止回阀应符合JB/T8937的规定,其它类
型的阀门应符合各自相关标准的规定。
4
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44、性能要求试验
4.1
4.1
44..11 设备无负压、全封闭、稳流功能试验
按图1试验装置进行试验。
a)无负压功能试验
设备运行正常后,逐渐关小进水口闸阀,在进水量小于用水量时,观察设备进水口负压表的指示情况,
其结果应具有无负压功能。
b)全封闭试验
用肉眼查看、手试等方法,在设备储水和向用户补水的不同运行状态下,检查设备各部件、各连接处
等的密封情况,结果整套设备全封闭无污染,并且设备在全封闭的基础上,稳流补偿器中的储备水在
来水量小于用水量时应能及时补充到用户。
c)稳流补偿功能试验
在以上无负压、全封闭试验的基础上,继续进行稳流补偿功能试验。
设备运行正常后,同时记录下进水口和出水口流量计的累积流量起始数据,逐渐关小进水口闸阀,用
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进水口和出水口流量计在线测量设备来水和用水的瞬时流量值,使来水量小于用水量,此时设备应能正
常工作,设备运行一段时间,直至稳流补偿器中无水停机后,通过流量计读数计算出设备的总来水量
和总用水量,将总用水量减去总来水量,此差为正数
4.2
4.2
44..22 设备供水能力试验
按图1试验装置进行试验。
a)单独启动一台水泵,使水泵处于额定转速运行,通过改变出水口闸阀的开度来调节水泵工作至额定
工况点,记录压力传感器和出水口流量计分别测得的扬程
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