数控铣课件1.ppt

数 控 NC( Numerical Control） 数控机床的分类  数控机床种类繁多，有数控铣床，数控车床，加工中心，数控磨削，还有数控线切割、数控电火花成型机床等。 数控铣床 加工中心 一、数控铣床的加工范围 数控铣削加工包括平面的铣削加工、二维轮廓的铣削加工、平面型腔的铣削加工、钻孔加工、镗孔加工、以及三维复杂型面的铣削加工。 右手笛卡儿直角坐标系 1 、机床原点、机床坐标系 2、程序原点、工件坐标系 3、对刀点 坐标系设定 G54～G59(又称零点偏置) 1、绝对指令G90和增量指令G91 绝对尺寸指机床运动的坐标值相对于坐标原点给出。增量尺寸指机床运动的坐标值相对于前一位置给出。 2、坐标平面选择指令 G17表示选择 XY平面 G18表示选择 ZX平面 G19表示选择 YZ平面 3、快速点定位指令(G00) 快速点定位指令控制刀具以点位控制的方式快速移动到目标位置，其移动速度由机床来设定。用于加工之前的进刀和加工之后的退刀，不能用来加工。 格式：G00 X_ Y_ Z_； 注意：各坐标方向不是同时到达终点，刀具移动轨迹是几条线段的组合，如下图所示。编程人员应了解刀具移动轨迹情况，避免加工中出现碰撞。 4、直线插补指令(G01) 直线插补指令是用于加工直线的。 格式：G01 X_ Y_ Z_ F_ ； 其中：X、Y、Z的值是直线的终点坐标。 5、圆弧插补指令(G02,G03) G02为按指定进给速度的顺时针圆弧插补。 G03为按指定进给速度的逆时针圆弧插补。 例：在下图中，当圆弧A的起点为P1，终点为P2，圆弧程序段为： G02 X321.65 Y280 I40 J140 F50 或G02 X321.65 Y280 R-145.6 F50； 当圆弧A的起点为P2，终点为P1时，圆弧程序段为： G03 X160 Y60 I-121.65 J-80 F50 或G03 X160 Y60 R-145.6 F50； 6、刀具半径补偿指令(G41,G42) 在加工零件时，由于刀具半径尺寸影响，刀具的中心轨迹与零件轮廓不一致。为了避免计算刀具中心轨迹，直接按零件图纸上的尺寸编程，数控系统提供了刀具半径补偿功能，见下图。 编程格式 ： G41为左刀补，假定工件不动，沿刀具运动方向看，刀具在工件左侧的刀具半径补偿。 程序格式： G00/G01 G41/G42 X_ Y_ D_ ； //建立补偿程序段 …… 　　　　　　　　　　　 //轮廓切削程序段 G00/G01 G40 X_ Y_ ；　　　　//补偿撤消程序段 D为刀具半径补偿地址字（即内部寄存器），后 面用两位数字表示代号，代号与刀具半径值对应。 建立补偿的程序段，一般应在切入工件之前完成。 撤消刀具半径补偿的程序段，一般应在切出工件之后完成。 G42为右刀补，假定工件不动，沿刀具运动方向看，刀具在工件右侧的刀具半径补偿。 注意： 注意： * * 2010年3月 数控机床的产生 1952年在美国麻省理工学院研制出世界上第一台数控机床。 数控机床 数控机床--是用数字化信号对机床的运动及其加工过程进行控制的机床。 数控机床在制造工业，特别是在汽车、航空航天、造船以及军事工业中被广泛地应用。 数控机床的特点 1、自动化程度高 ，可以减轻劳动强度 2、加工精度高 ，加工质量稳定 3、生产效率高，减少加工时间 4、可进行多坐标的联动，加工形状复杂的零件 右手笛卡儿直角坐标系 二、坐标系 数控铣床的坐标轴和方向:直线坐标轴用X、Y、Z表示，坐标轴的关系用右手定则决定，图中大拇指指向 X 轴的正方向，食指指向Y轴的正方向，中指指向 Z 轴的正方向。 围绕X、Y、Z轴旋转的进给坐标轴用A、B、C 表示，根据右手螺旋定则，以大拇指指向+X，+Y，+Z 方向，则食指、中指等的指向是圆周进给运动+A，+B，+C方向。 图1 立式数控铣床 图2 卧式数控铣床 机床原点也称为机床零点，它的位置通常由机床制造厂确定，它是固定的点。 以机床原点作为坐标原点建立的坐标系就是机床坐标系，机床坐标系是制造和调整机床的基础，