超长钻孔桩质量控制.doc

超长钻孔灌注桩的施工方法 吴君清 （三明市工程建设监理公司 365001） [提? 要] 介绍桩方法。[关键词] 钻孔桩；方法；； 随着我国经济的迅猛发展，大跨结构及高层建筑的修建对基础承载力的要求愈来愈高钻孔介绍了桩事故处理方法。桩） 品名 加量 性能 指标 膨润土 3.5% 比重 1.03～1.08 Na2CO3 0.03～0.05% 粘度(S) 23～27 CMC 0.1% 失水量(CC/30min) ＜20 泥皮厚度(mm) ＜2.5 PH值 7～10 含砂量 ＜3% 2.2钻机就位 钻机基台两端用平整的基台木垫平垫稳，调整天车中心、转盘中心、与桩位中心同为一垂线。安装完毕要用水平尺和测锤校验。 2.3钻进 在钻进过程中针对不同的地层，根据试成孔施工情况及井径曲线分析，制定不同的钻进技术参数。由于③、④层为淤泥质、流塑性土层，必须用3PNL泵回水以减少泵量钻进，防止泥浆冲刷孔壁而造成塌孔扩径。同时，由于其含有腐植质，粘性差，造浆能力不强，要求使用用有护壁好、易形成泥皮、粘度在26秒以上的浓泥浆，必要时还应添加膨润土或提粘化学处理剂。另外，⑤粉质粘土层状态为可塑性，钻进时，必须减慢进尺，使钻头有足够的回转时间，削除孔壁变形产生的塑性土，防止缩径；同时应提高泥浆粘度，增强护壁能力，并不断上、下窜动钻头，检测孔径形状。⑤层中层位复杂，其本身层位替换及④层与⑤层的层位替换时，防止钻头钻进时软硬不均，造成孔斜或形成台阶。 2.4清孔 桩终孔一次清孔时用3PNL和4PNL双泵并联正循环清孔，同时还应将钻具一下活动并慢速转动约5分钟破碎泥块，并可不断改变泥浆循环上返通道，确保各断面的泥块返出，排出泥屑，时间不少于1.5小时，结束时，孔口应无泥块返出，泥浆密度应控制在1.30左右，粘度控制在22-25秒。二次清孔利用双泵正循环、导管反复活动替浆，逐渐替换掉浓泥浆，砼灌注前的泥浆密度控制在1.20左右，粘度在19-21秒之间，保证沉渣厚度小于100mm。 2.5灌注导管埋入砼面的深度 水下砼灌注过程中，导管应始终埋在砼中，严禁将导管提出砼面。埋入深度除按规范执行外，还应观察孔口返浆情况，如果孔口不能自动返浆，说明导管已埋入太深，应适当拔除导管。导管埋深选择见表2。卸导管前，应用重锤测绳测量砼面位置，并根据砼灌注量计算复核无误后方可卸管。砼面位置大于40米时，每次宜卸一节。 表2导管埋深选择 孔深段 20 20～50 50～80 拆导管后的最小允许埋深（M） 2 3 4 拆导管前的最大允许埋深（M） 6 9 12 2.6导管捣插方法 拔管时，用上拔1m，下插0.5m的方法逐渐升降导管捣插砼，使桩身砼密实和桩周砼饱满。 3事故分析及质量控制措施 3.1孔斜 造成孔斜的原因有： 钻机安装时，支撑不好、不均匀等因素引起钻机整体或钻头在钻孔过程中发生偏斜，导致出现偏孔。 ??? 混凝土凝固后不连续，中间被冲洗液等疏松体及泥土充填的间断桩。影响了桩本身的整体性，降低了桩体强度和承载力，以至不满足设计要求。 产生断桩的原因有：坍落度损失大的配方和浇灌过程不连续是造成断桩的重要原因，灌注过程中发生埋管、卡管以及发生坍孔等其他一些情况都将造成断桩。 埋管：导管在混凝土中掩埋过长，钢筋笼变形，灌注时间过长，混凝土已初凝，内阻力成倍增长，导管被卡死在混凝土内；法兰盘顶住钢筋笼下端，由于孔斜大，笼与孔壁摩擦阻力过大，加上笼内已有一定高的混凝土使导管无法提升。 卡管：骨料级配不合理，含有大粒径的卵石、漂砾；混凝土出拌和 超长桩形似细长杆件，既要保证成孔安全，又保证桩孔垂直度，还要保证成桩质量，以一般深度的钻孔灌注桩施工工艺难以满足上述要求。为保证工程质量，除提高施工工艺外，还必须提高施工人员职业素质，完善管理水平，以工序控制和事前控制为主，建立系统化的动态管理制度和方法。港汇广场桩基工程经上海市建设工程质量监督总站核验为优良工程。并且创造上海软土地基钻孔灌注桩单桩极限承载力达14000kN的纪录。 1