挡土墙开工报告1.doc

监表２ 分项工程开工申请单 合同段：石大桥段 承包单位：江西交建工程集团有限公司 编　号：003 监理单位：佛山市南海区交通建设咨询监理公司 建设工程项目：石大桥拓宽工程 分项工程名称：挡土墙 里程桩号：k3+540～k4+220 工程主要内容： 场地平整、施工放样、基坑开挖、垫层铺筑、钢筋制安、模板制安、砼浇注、墙身砼施工 建议开工日期：2006.07.14 计划完工日期：2006.09.30 施工准备情况说明： 1、已完成测量放样 2、劳动力与施工人员已进场 3、机械、材料已全部进场 承包人（签名）： 日 期：2006.07.14 附件： 　　　１、施工技术方案　　　　　　　　　４、施工进度计划表 　　　２、现场管理人员名单和施工人员名单 　　　３、机械设备表 驻地监理工程师审查意见： (签名）： 日 期： 总监(总监代表）审查意见： (签名）： 日 期： 佛山市南海区石大桥拓宽工程 挡 土 墙 施 工 方 案 江西交建工程集团有限公司 佛山市南海区石大桥拓宽工程项目部 二OO六年七月十四日 目录 一、工程概况 二、挡土墙施工工艺 三、安全保障措施 一、工程概况 本工程为佛山市南海区石大桥拓宽工程，本工程起点桩号为Ｋ3+540,终点桩号为Ｋ4+220。本分项工程有引道挡土墙750米，桥台挡土墙72米。 二、挡土墙施工工艺 1、基坑开挖 a、由测量工程师进行详细的基坑测量放样，基坑放样边坡按1：1。 b、开挖土方及时运走，基坑边沿2米范围内，禁止行驶各种重型车辆及堆放土方或材料。 2、基础砼施工 在基坑开挖至设计基底标高后，安排测量人员对基底进行测量放样，并清理好基坑。 a、测量放样 放出基础位置各关键点的高程，进行审底工作。 b、碎石砂垫层施工 铺设10cm或50cm厚碎石砂垫层，并进行人工整平。 c、放线 在垫层上放出基础的外边线,为利于沉降缝的施工应隔断施工。 d、钢筋绑扎 钢筋制作采用在钢筋棚严格按设计图纸弯制、加工成形，到现场定位绑扎。 e、模板安装 模板采用木模板，和钢管脚手架支撑，将模板按测量基线先拼装好，然后用短钢管紧帖模板背面竖直打入基底进行支撑。在混凝土浇注前应及时严格检查模板的顺直度，和内部尺寸，钢筋保护层。 f、砼浇注： 混凝土灌注前因由测量工程师对基础标高进行布点放样，并作好明显的标高标记，严格控制好基础面标高。混凝土浇注采用商品防水混凝土、混凝土罐车运输。经现场监理工程师检查模板合格后，开始灌注混凝土。现场安排试验人员经常检查其蹋落度是否满足规范要求，并按规范和频率要求随机做好混凝土试件取样工作，检测混凝土强度，以此控制工程质量。在基础面上设置一些联接石。 3、墙身砼施工 a、测量放样 由测量工程师用全站仪准确放墙身结构的位置关键点并弹好墨线。 b、钢筋制作 钢筋制作采用在钢筋棚严格按设计图纸弯制、加工成形，到现场定位绑扎、或焊接安装。钢筋焊接必须满足焊缝饱满、焊缝长度满足施工技术规范要求单面搭接焊不小于10d，双面焊不小于5d，绑扎钢筋搭接长度不小于35d。 钢筋安装过程中注意墙顶预埋钢筋。 c、支架和模板安装 为保证墙体混凝土外观平整、表面光洁，钢管支架和模板安装采用大面木模，模板安装前先搭设好固定模板的钢管支架，然后沿基础面上已做好的标线安装模板。因墙体最高有5米，墙身较厚，为保证混凝土浇注过程中模板不变形，每个墙体设两排钢管支架，钢管支架纵向立杆横距为1米，水平方向用长钢管连接 成一整体，横杆步距为不大于1.5米，为保证模板固定牢固，上下模板间采用螺栓或U型卡固定。墙身两侧模板穿φ14钢筋作拉杆，用蝴蝶扣扣在钢管上。 d、混凝土浇注 混凝土浇注施工工艺同基础。 4、沉降缝的处理 严格按设计图纸要求设置沉降缝，须符合设计要求，严禁有渗漏。缝的宽度宜为20—30mm 1.建立安全保证体系。 2.开展安全生产标准化工地活动。在施工现场不间断开展安全文明生产比赛，鼓励施工人员安全生产。 3.建立项目经理为首的安全保障体系，全面负责安全工作。落实全线各类人员的安全生产责任制，推行安全交底、安全宣传教育、安全检查、安全设施验收和事故报告等管理制度。加强对全体工作人员的安全生产及劳动保护教育，使参加施工的每一个人从思想上都对安全工作得以充分重视。做到人人讲安全，杜绝重大安全事故的发生。 4.施工前，首先对施