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注射粉末培训教材 模具培训资料 金属粉末颗粒尺寸一般在0.5~20μm 胶粘剂作用是粘接金属粉末颗粒，使 混合料在注射机料筒中加热具有流变 性和润滑性，也就是说带动粉末流动 的载体。 铁基，低合金，高速钢，不锈钢，克阀合金，硬质合金 混料：混炼是将金属粉末与粘结剂混合 得到均匀喂料的过程。由于喂料的性质 决定了最终注射成形产品的性能，所以 混炼这一工艺步骤非常重要。 混炼的方法一般是先加入高熔点组元熔化， 然后降温，加入低熔点组元，然后分批加 入金属粉末。 MIM喂料的混合是在热效应和剪切力的 联合作用下完成的。 注射成型 注射成形的目的是获得所需形状的无缺陷、颗粒均匀的MIM成形坯体。 首先将粒状喂料加热至一定高的温度使之具有流动性，然后将其注入 模腔中冷却下来得到所需形状的具有一定刚性的坯体，然后将其从模 具中取出得到MIM成形坯。这个过程同传统塑料注射成形过程一致， 但由于MIM喂料高的粉末含量，使得其注射成形过程在工艺参数上及 其它一些方面存在很大差别，控制不当则易产生各种缺陷。 在不产生缺陷的情况下，将粘结剂脱离开注射成形毛坯。通常和烧结工艺结合在一起。 脱脂 脱脂方法 热脱脂、溶剂脱脂、虹吸脱脂、催化脱脂 烧结 烧结是 MIM工艺中的最后一步工序，烧结消除了粉末颗粒之间 的孔隙．使得MIM产品达到全致密或接近全致密化。金属注射 成形技术中由于采用大量的粘结剂，所以烧结时收缩非常大， 其线收缩率一般达到13％－25％。