C形件冲压工艺分析与模具设计开题报告.doc

C形件冲压工艺分析与模具设计开题报告.doc

  1. 1、本文档共10页,可阅读全部内容。
  2. 2、有哪些信誉好的足球投注网站(book118)网站文档一经付费(服务费),不意味着购买了该文档的版权,仅供个人/单位学习、研究之用,不得用于商业用途,未经授权,严禁复制、发行、汇编、翻译或者网络传播等,侵权必究。
  3. 3、本站所有内容均由合作方或网友上传,本站不对文档的完整性、权威性及其观点立场正确性做任何保证或承诺!文档内容仅供研究参考,付费前请自行鉴别。如您付费,意味着您自己接受本站规则且自行承担风险,本站不退款、不进行额外附加服务;查看《如何避免下载的几个坑》。如果您已付费下载过本站文档,您可以点击 这里二次下载
  4. 4、如文档侵犯商业秘密、侵犯著作权、侵犯人身权等,请点击“版权申诉”(推荐),也可以打举报电话:400-050-0827(电话支持时间:9:00-18:30)。
查看更多
C形件冲压工艺分析与模具设计开题报告.doc

毕业论文开题报告 学 生 姓 名: 学 号: 系 部: 机械工程系 专 业: 机械设计制造及其自动化 论 文 题 目: C形件冲压工艺分析与模具设计 指导教师: 2012年3月5日 开题报告填写要求 1.开题报告作为毕业论文答辩委员会对学生答辩资格审查的依据材料之一。此报告应在指导教师指导下,由学生在毕业论文工作前期内完成,经指导教师签署意见及所在系审查后生效; 2.开题报告内容必须用按教务处统一设计的电子文档标准格式(可从教务处网页上下载)打印,禁止打印在其它纸上后剪贴,完成后应及时交给指导教师签署意见; 3.学生的“学号”要写全号(如072074123),不能只写最后2位或1位数字; 4. 有关年月日等日期的填写,应当按照国标GB/T 7408—94《数据元和交换格式、信息交换、日期和时间表示法》规定的要求,一律用阿拉伯数字书写。如“2009年3月15日”或“2009-03-15”; 5. 指导教师意见和所在系意见用黑墨水笔工整书写,不得随便涂改或潦草书写。 毕 业 论 文 开 题 报 告 一.论文研究目的及意义: 随着经济的发展,模具技术现已成为衡量一个国家产品制造水平的重要标志之一,模具技术能促进工业产品的发展和质量的提高。 模具工业在我国也已成为国民经济发展的重要基础工业之一,国民经济的支柱产业如机械,电子,汽车,石油化工和建筑业等都要求模具工业的发展与之相适应,都需要大量的模具。模具技术现已成为衡量一个国家产品制造水平的重要标志之一,模具技术能促进工业产品的发展和质量的提高,并能获得极大的经济效益,可以说,模具是“效益放大器”,用模具生产的产品的价值往往是模具价值的几十倍,上百倍,美国工业界认为“模具工业是美国工业的基石”,日本则把模具誉为“进入富裕社会的原动力”。 模具是工业产品生产应用的重要工艺设备,按成型的对象和方式来分,模具大致可以分为三类:金属板料成型模具(如冷冲压模);金属体积成型模具(如锻造模,粉末冶金模,压铸模等);非金属材料成型模具(如塑料模,玻璃模,陶瓷模等),其中使用量最大的是冲压模和塑料模,约占模具总量的80%左右。 由于冲压技术和模具应用的范围越来越广泛,在国民经济各部门中,几乎都有冲压加工生产,它不仅与整个机械行业密切相关,而且与人们的生活紧密相连。冲压工艺具有生产效率高、质量稳定、成本低以及可加工复杂形状工件等一系列优点,在机械、汽车、轻工、国防、电机电器、家用电器,以及日常生活用品等行业应用非常广泛,占有十分重要的地位。随着工业产品的不断发展和生产技术水平的不断提高,冲压模具作为个部门的重要基础工艺装备将起到越来越大的作用 冲压工艺与冲压设备正在不断地发展,特别是精密冲压。高速冲压、多工位自动冲压以及液压成形、超塑性冲压等各种冲压工艺的迅速发展,把冲压的技术水平提高到了一个新高度。新型模具材料的采用和钢结合金、硬质合金模具的推广,模具各种表面处理技术的发展,冲压设备和模具结构的改善及精度的提高,显著地延长了模具的寿命和扩大了冲压加工的工艺范围。冲压模具成型的零件机械性能好,冲压件普遍具有重量轻,强度高,表面成形质量好的特点。因此,研究冲压模具具有极大的意义与作用。 参考文献: [1] 丁松聚.冷冲模设计.机械工业出版社,2010; [2] 谭海林,陈勇.模具制造工艺学[M].长沙:中南大学出版社,2006; [3] 彭建声.模具设计与加工速查手册[M].北京:机械工业出版社,2005; [4] 冲模设手册 毕 业 论 文 开 题 报 告 二.本课题要研究或解决的问题和拟采用的研究手段(途径): 本次毕业设计的内容为C行件冲压工艺分析及模具设计,该工件是一个中间有圆形冲孔的C形弯曲件,体积比较小,如下图: 该工件回弹大而影响制造精度低,又由于是大批量生产的零件,因此该零件必须满足生产率高,克服弯曲回弹量大且要提高制造精度,在满足上面条件的前提下,在制造过程中应该选择比较简单的模具制造,而且要求可以很好的整形C形件以提高工件精度和生产效率,该C形件,材料是黄铜,可塑性较好,胚料是长板料,设计内容主要是对工件工艺方案的分析,工艺方案的确定,零件的排样,模具刃口尺寸的计算,以及弯曲力大小的确定与回弹大小的矫正等各种冲压工艺计算,模具各个部件的设计以及选取等。所研究的和主要解决的问题是弯曲回弹时的精度问题以及提高生产率的问题。 研究方案有三种: 第一种:采用单工序模具生产:落料——冲孔——弯曲。 第二种:采用复合模具生产:落料——冲孔弯曲。 第三种:采用连续模具生产:冲孔落料弯曲一次进行。 方案分析: 方案一模具结构简单,但需要三道工序三副模具,生产成本过高,生产效率低,难以满足大批量生产。方案二需要两套模具,比较第一种方案效率大有提高

文档评论(0)

书屋 + 关注
实名认证
内容提供者

该用户很懒,什么也没介绍

1亿VIP精品文档

相关文档